У працэсе апрацоўкі цеплаабменных труб з нержавеючай сталі ёсць некаторыя працоўныя характарыстыкі і падрабязныя працэсы, якія карыстальнікі павінны ведаць:
1. У якасці арыгінала абярыце фітынгі для труб з пластыкавым пакрыццём.
2. Даўжыня ўчастка злучальнай трубы павінна быць чыстай даўжынёй паміж двума адтулінамі ўчастка трубы за вылікам 6~8 мм матэрыялу, а паміж кожным інтэрфейсам павінен быць зазор у 3~4 мм і нумарам стальной маркі. павінна быць праштампавана.
3. Пры механічнай рэзцы трубы перасек павінен быць перпендыкулярны восі трубы, а стандарт дапушчальнага дыяпазону адхілення складае
① Калі дыяметр трубы меншы або роўны 100 мм, адхіленне не перавышае 1 мм.
②Калі дыяметр трубы ≥125 мм, адхіленне не перавышае 1,5 мм.
4. Тарэц вонкавай сценкі зносаўстойлівай сталёпластыкавай кампазітнай трубы павінен быць закруглены з дапамогай механічнай апрацоўкі на 1/2 таўшчыні сценкі.
5. Выкарыстоўвайце спецыяльную валкова-долбежную машыну, каб заціснуць канаўку:
① Пры наразанні канавак секцыю трубы трэба трымаць гарызантальна, а сталёвая труба і пярэдняя частка канавачнай машыны павінны знаходзіцца пад вуглом 90°.
② Пры нанясенні канавак гэта трэба рабіць павольна, а глыбіня канавак павінна адпавядаць патрабаванням.
③Карыстайцеся стандартным манометрам, каб вымераць глыбіню ўсёй акружнасці пазы.
6. Знешні канец цеплаабменнай трубкі з нержавеючай сталі, які датыкаецца з гумовым ушчыльняльным кольцам, павінен быць плоскім і гладкім, каб гарантаваць, што гумовае кольца не падрапана або не будзе задзірын, якія ўплываюць на ўшчыльненне, інакш гэта паўплывае на ўстаноўку і выкарыстанне цеплаабменнай трубкі.