آیا تا به حال در هنگام خرید لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ چنین چیزی پیدا کرده اید؟ در میان بسیاری از لوله های تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل، برخی از لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل دارای براقیت سطحی روشن هستند، و برخی از لوله های مبدل حرارتی فولاد ضد زنگ سطح براقیت کمی دارند و در حالت تاریک هستند، پس علت این امر چیست؟ بیایید با هم کاوش کنیم!
اول از همه، فرآیند پرداخت لوله تبادل حرارتی می تواند به طور مستقیم بر براقیت سطح لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ تأثیر بگذارد.
هنگام پولیش لوله تبادل حرارتی استنلس استیل در صورتی که تحت تأثیر برخی عوامل خارجی (مانند دما و رطوبت و …) قرار گیرد، باعث ایجاد مشکل در فرآیند پولیش لوله تبادل حرارتی استنلس استیل می شود که مستقیماً بر آن تأثیر می گذارد. فرآیند تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ براق سطح لوله.
دلیل دیگر انتخاب مواد اولیه برای لوله های تبادل حرارتی است.
1. کیفیت مواد اولیه:
اگر مواد اولیه انتخاب شده از کیفیت خوبی برخوردار باشند، لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ تولید شده از کیفیت بالایی برخوردار خواهند بود، برعکس، اگر مواد اولیه بی کیفیت باشند، کیفیت لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ تولید شده اندکی پایین تر خواهد بود. .
محتوای عنصر تسمه فولادی بهتر پایدار است و لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ تولید شده دارای براقیت بالا و رنگ روشن است. محتوای عنصر لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ تولید شده توسط نوارهای فولادی پایین ناپایدار است، بنابراین براقیت تیره خواهد بود.
2. مواد اولیه:
اگر سختی ماده اولیه انتخابی خیلی کم باشد در حین پولیش صیقل دادن آن آسان نخواهد بود و در حین کشش عمیق پدیده پوست پرتقال به راحتی روی سطح ظاهر می شود که بر براقیت اثر می گذارد، در غیر این صورت اگر سختی زیاد باشد، اثر پولیش خوب و براقیت بالا خواهد بود.
3. عیوب سطحی مواد اولیه:
ایراداتی مانند خط و خش، گودال، خراش، سوراخ شن و غیره روی سطح مواد اولیه نیز مستقیماً بر روند تولید لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل تأثیر گذاشته و بر براقیت سطح لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل تأثیر خواهد گذاشت.
موارد فوق توضیحی برای براقیت سطح متفاوت لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ است.