¡Aprendamos sobre la tecnología de fabricación central de la tubería flexible de acero inoxidable!
Por: mxgy,
En primer lugar, ¿qué es la tubería flexible de acero inoxidable?
La tubería flexible de acero inoxidable es un nuevo tipo de tubería para petróleo con una longitud total de varios kilómetros y se puede doblar repetidamente para lograr múltiples deformaciones plásticas. La tubería flexible se ha convertido en un equipo petrolero indispensable en las operaciones de yacimientos petrolíferos en el extranjero (como Estados Unidos, Canadá y otros países).
¿Sabes? La tubería flexible más larga de la actualidad puede alcanzar los 9000 metros.
Las siguientes son las principales tecnologías de fabricación de tubería flexible de acero inoxidable:
1. Elementos químicos:
Debido al duro entorno de servicio, la tubería flexible tiene requisitos relativamente altos en cuanto a las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de los materiales.La composición química de los materiales debe optimizarse y diseñarse, y todo el proceso de fundición y laminación debe controlarse limpiamente. Minimice el contenido de inclusiones y elementos nocivos como S y P.
2. Procesamiento:
Debido a la acción conjunta del endurecimiento por trabajo causado por la proliferación de dislocaciones y el efecto Bauschinger, se controla la ley de cambio de la resistencia del tubo.
3. Tratamiento térmico:
Tratamiento térmico del cuerpo de la tubería para lograr el mejor control de estructura y propiedades, especialmente alta resistencia y alta plasticidad y baja tensión residual.
4. Tecnología de soldadura:
Para la tecnología de soldadura HFW que se utiliza principalmente para acero microaleado con bajo contenido de carbono en la actualidad, es necesario estudiar los parámetros óptimos del proceso de soldadura (como voltaje, corriente, frecuencia, velocidad de soldadura, ángulo de formación, cantidad de extrusión, etc.) y estudiar la costura de soldadura y la tecnología de tratamiento térmico de costura de soldadura.
5. Unión a tope de tubería:
La tubería flexible puede causar daños locales durante el uso, y las partes dañadas o defectuosas deben cortarse y las tuberías deben conectarse mediante soldadura. El método tradicional de unión a tope generalmente adopta la soldadura TIG manual, por lo que la calidad de la soldadura es difícil de controlar.Actualmente, se utiliza la tecnología de soldadura completamente automática.
6. Acoplamiento de placas:
Para lograr una producción continua de tubos soldados HFW, primero se deben alargar las placas. Las uniones a tope de placas de hoy en día utilizan principalmente métodos como TIG, MAG y soldadura por plasma. El método que se está estudiando es el método de soldadura por fricción y agitación.
7. Nueva tecnología de fabricación:
Por ejemplo, la tecnología CVR, que es un tubo continuo hecho de palanquilla de tubo de la misma especificación, se calienta a 940 ° C en línea por inducción de frecuencia media y mediante laminación termomecánica, por un lado, realiza la optimización o la uniformidad del HFW. cordón de soldadura, y por otro lado, realiza espesor de pared variable o diámetro variable. Además, hay tecnología especial de soldadura láser de tubo continuo de acero inoxidable.
¡Lo anterior es la introducción de la tecnología de fabricación central de tubería flexible de acero inoxidable!
¡Aprendamos sobre la tecnología de fabricación central de la tubería flexible de acero inoxidable!
Por: mxgy,
En primer lugar, ¿qué es la tubería flexible de acero inoxidable?
La tubería flexible de acero inoxidable es un nuevo tipo de tubería para petróleo con una longitud total de varios kilómetros y se puede doblar repetidamente para lograr múltiples deformaciones plásticas. La tubería flexible se ha convertido en un equipo petrolero indispensable en las operaciones de yacimientos petrolíferos en el extranjero (como Estados Unidos, Canadá y otros países).
¿Sabes? La tubería flexible más larga de la actualidad puede alcanzar los 9000 metros.
Las siguientes son las principales tecnologías de fabricación de tubería flexible de acero inoxidable:
1. Elementos químicos:
Debido al duro entorno de servicio, la tubería flexible tiene requisitos relativamente altos en cuanto a las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de los materiales.La composición química de los materiales debe optimizarse y diseñarse, y todo el proceso de fundición y laminación debe controlarse limpiamente. Minimice el contenido de inclusiones y elementos nocivos como S y P.
2. Procesamiento:
Debido a la acción conjunta del endurecimiento por trabajo causado por la proliferación de dislocaciones y el efecto Bauschinger, se controla la ley de cambio de la resistencia del tubo.
3. Tratamiento térmico:
Tratamiento térmico del cuerpo de la tubería para lograr el mejor control de estructura y propiedades, especialmente alta resistencia y alta plasticidad y baja tensión residual.
4. Tecnología de soldadura:
Para la tecnología de soldadura HFW que se utiliza principalmente para acero microaleado con bajo contenido de carbono en la actualidad, es necesario estudiar los parámetros óptimos del proceso de soldadura (como voltaje, corriente, frecuencia, velocidad de soldadura, ángulo de formación, cantidad de extrusión, etc.) y estudiar la costura de soldadura y la tecnología de tratamiento térmico de costura de soldadura.
5. Unión a tope de tubería:
La tubería flexible puede causar daños locales durante el uso, y las partes dañadas o defectuosas deben cortarse y las tuberías deben conectarse mediante soldadura. El método tradicional de unión a tope generalmente adopta la soldadura TIG manual, por lo que la calidad de la soldadura es difícil de controlar.Actualmente, se utiliza la tecnología de soldadura completamente automática.
6. Acoplamiento de placas:
Para lograr una producción continua de tubos soldados HFW, primero se deben alargar las placas. Las uniones a tope de placas de hoy en día utilizan principalmente métodos como TIG, MAG y soldadura por plasma. El método que se está estudiando es el método de soldadura por fricción y agitación.
7. Nueva tecnología de fabricación:
Por ejemplo, la tecnología CVR, que es un tubo continuo hecho de palanquilla de tubo de la misma especificación, se calienta a 940 ° C en línea por inducción de frecuencia media y mediante laminación termomecánica, por un lado, realiza la optimización o la uniformidad del HFW. cordón de soldadura, y por otro lado, realiza espesor de pared variable o diámetro variable. Además, hay tecnología especial de soldadura láser de tubo continuo de acero inoxidable.
¡Lo anterior es la introducción de la tecnología de fabricación central de tubería flexible de acero inoxidable!