آیا متوجه شده اید که برخی از رنگ های سطح لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ تیره تر و برخی روشن تر هستند؟ پس چرا؟ دلایل زیادی برای نور و سایه متفاوت سطح لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ وجود دارد که در زیر به طور خلاصه به نکات اصلی اشاره می شود:
1 ماده خام
1. انتخاب مواد اولیه
لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ می توانند محصولات خوبی با مواد اولیه خوب تولید کنند، انتخاب ضعیف مواد خام کیفیت کمی پایین تر ایجاد می کند، محتوای نوار فولادی خوب پایدار خواهد بود، و لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ تولید شده دارای براقیت بالا هستند؛ تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ پایین تر لوله ها محتوای عنصر نوار فولادی لوله ناپایدار است، بنابراین رنگ سطح لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ تولید شده کدر است.
2. ماده ماده خام
مواد اولیه معمول برای لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ 304 و 304L هستند که دو لوله فولادی زنگ نزن آستنیتی پرکاربرد هستند. سختی ماده اولیه کم است و در حین پرداخت به راحتی پولیش نمی شود و در حین کشیدن عمیق به راحتی پدیده پوست پرتقال روی سطح ظاهر می شود که بر درخشندگی کار تاثیر می گذارد.لوله تبادل حرارتی فولادی ضد زنگ با بالا سختی مواد اثر پرتاب بهتری دارد، بنابراین رنگ سطح کمتر روشن است.
ضخامت لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ بین 0.52-1.1 میلی متر است و اثر پولیش بهتر است. ضخامت ضخیم تر یا نازک تر بر پولیش تأثیر می گذارد. لوله نازک با نیروی زیاد تغییر شکل می دهد و لوله ضخیم با نیروی کم تغییر شکل می دهد. رسیدن به آن دشوار باشد
3. نقص در مواد اولیه
عیوب سطحی مواد اولیه لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ مانند خراش، گودال، خراش، سوراخ شن و غیره، ظاهر این عیوب بر تولید لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ تأثیر می گذارد و باعث براق شدن سطح حرارت فولاد ضد زنگ تولیدی می شود. لوله های تعویض تیره
دو تولیدی
فرآیند پولیش لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ نیز عاملی است که مستقیماً بر رنگ سطح آن تأثیر می گذارد.
هنگام پرداخت لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ، ممکن است در فرآیند پردازش به دلیل عوامل خارجی و سایر تأثیرات، مشکلاتی وجود داشته باشد، بنابراین براقیت لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ تولید شده زیاد نیست و سطح نسبتاً مات است.
این پایان آشنایی با نور و سایه سطح لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ است! هرگز آنرا قبلا کشف کرده اید؟