كعنصر تبادل حراري للمبادل الحراري ، فإن أنبوب التبادل الحراري الفولاذي المقاوم للصدأ يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل ، ومقاومة للحرارة ، وقوة درجة حرارة منخفضة وخصائص ميكانيكية ، فما مدى معرفتك بتفاصيل معالجة أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ؟ يتم تقديم ما يلي بواسطة Mingxin Stainless Steel!
Zhejiang Mingxin Stainless Steel Co. ، Ltd. هي مؤسسة تصنيع أنظمة أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ حديثة تدمج البحث العلمي والإنتاج والمبيعات. تتبنى الشركة وضع إدارة الإنتاج المتقدم والفعال والناضج. المواد الرائدة لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة ، لتوفير أنابيب ووصلات مواسير موثوقة وآمنة من الفولاذ المقاوم للصدأ للمستخدمين العالميين.
1. الأجزاء الأصلية تتبنى وصلات مواسير مخددة مغلفة بالبلاستيك
2. يجب أن يكون طول قسم أنبوب التوصيل هو الطول الصافي بين منفذي قسم الأنبوب مطروحًا منه مادة 6 مم -8 مم ، ويجب أن تكون الفجوة بين كل واجهة من 3 مم إلى 4 مم ، ويجب ختم رقم ختم الفولاذ.
3. قطع أنبوب التبادل الحراري الفولاذي المقاوم للصدأ بالآلة ، يجب أن يكون المقطع عموديًا على محور الأنبوب ، ومعيار انحراف النطاق:
① عندما يكون قطر الأنبوب أقل من أو يساوي 100 مم ، يكون الانحراف أقل من أو يساوي 1 مم
② عندما يكون قطر الأنبوب> 125 مم ، الانحراف ≤ 1.5 مم
4. الوجه النهائي للجدار الخارجي للأنبوب المركب البلاستيكي والفولاذي المقاوم للتآكل يجب أن يتم تشكيله آليًا بزوايا دائرية بسمك 1/2 جدار.
5. استخدم آلة حفر خاصة للحفر:
① عند الحز ، يجب إبقاء قسم الأنبوب أفقيًا ، ويجب أن تكون مقدمة الأنبوب الفولاذي وآلة الحز 90 درجة.
② يجب أن تتم عملية الحز ببطء ، ويجب أن يفي عمق الأخدود بالمتطلبات المحددة.
6. يجب أن تكون النهاية الخارجية التي تلامس حلقة الختم المطاطية ناعمة ومسطحة ، ويجب ألا تكون هناك نتوءات من شأنها خدش الحلقة المطاطية أو التأثير على الختم.
يجب الانتباه إلى هذه المتطلبات التفصيلية أثناء معالجة أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ.