La tubería flexible es un nuevo tipo de tubería de petróleo que puede tener varios kilómetros de largo y puede doblarse y deformarse plásticamente repetidamente.
La introducción de la tecnología de fabricación de tubería flexible de acero inoxidable se puede dividir en los siguientes procesos principales:
1. Elementos químicos
Debido al duro entorno de servicio, existen altos requisitos para las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de los materiales de tubería flexible.Para optimizar el diseño de la composición química de los materiales, es necesario realizar un control limpio de todo el proceso de fundición, laminación , etc., y minimizar las inclusiones y S, La cantidad de elementos nocivos como P.
dos, procesando
Después de que el endurecimiento por trabajo causado por factores como la proliferación de dislocaciones y el efecto Bauschinger trabajan juntos, se controla la ley de transformación de la resistencia del tubo.
3. Tratamiento térmico
La tubería se trata térmicamente para lograr un control óptimo de la estructura y las propiedades, especialmente una alta resistencia y plasticidad, así como una tensión residual baja.
4. Tecnología de soldadura
Para el acero microaleado con bajo contenido de carbono, la tecnología de soldadura HFW se utiliza principalmente en la actualidad, y es necesario estudiar los parámetros óptimos del proceso de soldadura (como corriente, voltaje, frecuencia, velocidad de soldadura, ángulo de formación, cantidad de extrusión, etc.). y se debe estudiar la tecnología de costura de soldadura y tratamiento térmico de soldadura.
5. Junta a tope de placa
Para realizar la producción continua de tubos soldados HFW, las placas deben alargarse. Las uniones a tope de placas actuales utilizan principalmente métodos de soldadura TIG, MAG y plasma. El método que se está estudiando actualmente es la soldadura por fricción y agitación.
6. Unión a tope de tubería
Durante el uso, la tubería flexible puede causar daños locales. Las partes dañadas o defectuosas deben cortarse y las tuberías deben conectarse mediante soldadura. El método tradicional de unión a tope generalmente usa soldadura TIG manual, y la calidad de la soldadura es difícil de controlar. Actualmente, completamente Se utiliza tecnología de soldadura automática.
7. Nueva tecnología de fabricación
Por ejemplo, la tecnología CVR puede utilizar tubos continuos de la misma especificación, calentados a 940 °C por inducción de frecuencia media y luego laminados termomecánicamente. Por un lado, puede realizar la optimización o la uniformidad de la costura de soldadura HFW y, por otro lado, Puede realizar espesores de pared variables o diámetros variables, además, tecnología especial de soldadura de tubería continua de acero inoxidable, etc.