لوله مارپیچ نوع جدیدی از لوله نفت است که می تواند چندین کیلومتر طول داشته باشد و می تواند به طور مکرر خم شود و به صورت پلاستیکی تغییر شکل دهد.
معرفی فن آوری تولید لوله های سیم پیچ فولادی ضد زنگ را می توان به فرآیندهای اصلی زیر تقسیم کرد:
1. عناصر شیمیایی
با توجه به محیط خشن خدمات، الزامات بالایی برای خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی مواد لوله‌های سیم پیچ وجود دارد. برای طراحی بهینه ترکیب شیمیایی مواد، لازم است کنترل تمیز کل فرآیند ذوب، نورد انجام شود. و غیره و به حداقل رساندن آخال ها و S، میزان عناصر مضر مانند P.
دو، پردازش
پس از اینکه سخت شدن کار ناشی از عواملی مانند تکثیر دررفتگی و اثر بوشینگر با هم کار کرد، قانون تبدیل استحکام لوله کنترل می شود.
3. عملیات حرارتی
لوله برای دستیابی به کنترل بهینه ساختار و خواص، به ویژه استحکام بالا و انعطاف پذیری بالا و همچنین تنش پسماند کم، عملیات حرارتی می شود.
4. تکنولوژی جوشکاری
برای فولاد میکرو آلیاژی کم کربن، فناوری جوش HFW عمدتاً در حال حاضر استفاده می شود و پارامترهای فرآیند جوشکاری بهینه (مانند جریان، ولتاژ، فرکانس، سرعت جوش، زاویه شکل دهی، مقدار اکستروژن و غیره) نیاز به مطالعه دارند. و تکنولوژی درز جوش و عملیات حرارتی جوش باید مورد مطالعه قرار گیرد.
5. مفصل باسن صفحه ای
برای تحقق تولید مداوم لوله های جوشی HFW، صفحات باید بلندتر شوند، اتصالات لب به لب فعلی عمدتاً از روش های جوشکاری TIG، MAG و پلاسما استفاده می کنند، روشی که در حال حاضر مورد مطالعه قرار می گیرد، جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی است.
6. اتصال لب به لب لوله
در حین استفاده، لوله سیم پیچی ممکن است باعث آسیب موضعی شود.قطعات آسیب دیده یا معیوب باید قطع شده و لوله ها با جوش متصل شوند. روش سنتی اتصال لب به لب معمولاً از جوشکاری TIG دستی استفاده می کند و کنترل کیفیت جوش دشوار است. در حال حاضر به طور کامل کنترل می شود. از تکنولوژی جوش اتوماتیک استفاده می شود.
7. فناوری ساخت جدید
به عنوان مثال، فناوری CVR می تواند از لوله های پیوسته با همان مشخصات استفاده کند که با القای فرکانس متوسط ​​تا دمای 940 درجه سانتیگراد گرم شده و سپس به صورت ترمومکانیکی نورد شوند. این می تواند ضخامت دیوار متغیر یا قطر متغیر، علاوه بر این، فولاد ضد زنگ ویژه فن آوری جوش لوله پیوسته و غیره را درک کند.