منتجات
اسم المنتج: أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ غير ملحوم TP347-347H
سمات المنتج
رقم الموديل: TP347 / 347H
الماركة: CNMAX
النوع: مواسير استانلس ستيل
اساسي: EN
الصف: 300 سلسلة
إصدار الشهادات: ISO
الشكل: دائري
التقنية: غطاء بارد
المعالجة السطحية: التلدين والحفر
توافر ومعلومات إضافية
التعبئة: أكياس منسوجة في حزم أو تغليف خشب رقائقي
القدرة: 400 طن / شهر
النقل البحري ، البري ، الجوي
مكان المنشأ: الصين
القدرة على التوريد: 500 طن شهريا
إصدار الشهادات: ISO
رمز النظام المنسق: 7304419000
نوع الدفع: L / C ، T / T
Incaterms: FOB ، CFR ، CIF ، FCA ، CPT
التعبئة والتغليف والتسليم
وحدات المبيعات:
نغمة متري
نوع الحزمة:
أكياس النسيج في حزم أو في علبة من الخشب الرقائقي
347H أنبوب ومواسير من الفولاذ المقاوم للصدأ
347H الفولاذ المقاوم للصدأ هو نسخة مضافة الكولومبيوم من الدرجة الأوستنيتيّة الأساسية 18/8 – إضافة الكولومبيوم تعمل على استقرار الفولاذ وتزيل ترسب الكربيد الذي يتسبب لاحقًا في التآكل بين الخلايا الحبيبية.
يتميز الفولاذ بخصائص تشكيل ولحام ممتازة وقوة ممتازة حتى في درجات الحرارة شديدة البرودة.
مزايا الستانلس ستيل 347H
خصائص زحف وشد أعلى مقارنة بـ 304
مثالي لخدمة درجات الحرارة العالية
يتغلب على مشاكل التحسس والتآكل بين البلورات
يمكن استخدامها في درجات حرارة مرتفعة لمراجل وأوعية الضغط ASME
بسبب الثبات ، توفر المادة مقاومة تآكل أفضل بشكل عام مقارنة بـ 304 / 304L
خصائص ميكانيكية ممتازة
يتوفر أيضًا إصدار عالي الكربون (347H).
استخدام نموذجي
المبادلات الحرارية
خدمة البخار في درجات حرارة عالية
عملية كيميائية عالية الحرارة
يتم استخدام كل من 347 / 347H بشكل أساسي لتطبيقات درجات الحرارة العالية.
مجموعة متنوعة من المنتجات
المواصفات: ASTM A / ASME SA213 / A249 / A269 / A312 / A358 CL. I إلى V ASTM A789 / A790
الأحجام (غير ملحومة): 1/2 “NB – 24” NB
الأحجام (ERW): 1/2 “NB – 24” NB
الأحجام (EFW): 6 “NB – 100” ملحوظة
سمك الجدار المتاح:
الرسم البياني 5S – المخطط XXS (أثقل عند الطلب)
اختبار المواد الأخرى:
NACE MR0175 ، خدمة H2 ، خدمة الأكسجين ، خدمة CRYO ، إلخ.
أبعاد:
يتم تصنيع جميع الأنابيب وفحصها / اختبارها وفقًا للمعايير ذات الصلة بما في ذلك ASTM و ASME و API إلخ.
الخصائص العامة لـ 347 من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
السبائك 321 (S32100) و 347 (S34700) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مستقر يوفران كميزة أساسية مقاومة ممتازة للتآكل بين الخلايا الحبيبية بعد التعرض لدرجات حرارة في نطاق ترسيب كربيد الكروم من 800 إلى 15000 فهرنهايت (427 إلى 8160 درجة مئوية). يتم تثبيت السبيكة 321 ضد تكون كربيد الكروم بإضافة التيتانيوم. تم تثبيت السبيكة 347 بإضافة الكولومبيوم والتنتالوم.
بينما يستمر استخدام السبائك 321 و 347 للخدمة الممتدة في نطاق درجة حرارة 800 إلى 15000 فهرنهايت (427 إلى 8160 درجة مئوية) ، فقد حلت السبيكة 304L محل هذه الدرجات المستقرة للتطبيقات التي تتطلب فقط اللحام أو التسخين على المدى القصير.
تعتبر سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ 321 و 347 مفيدة أيضًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية نظرًا لخصائصها الميكانيكية الجيدة. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 321 و 347 بخصائص كسر الزحف والضغط أعلى من السبيكة 304 وخاصة السبيكة 304L ، والتي يمكن اعتبارها أيضًا للتعرض حيث يكون التحسس والتآكل بين الخلايا الحبيبية من المشاكل. ينتج عن هذا ضغوط درجة حرارة أعلى مسموح بها لهذه السبائك المستقرة لتطبيقات غلايات وأوعية الضغط ASME. السبيكة 321 و 347 لها درجة حرارة خدمة قصوى تبلغ 15000 درجة فهرنهايت (8160 درجة مئوية) لتطبيقات الكود مثل سبيكة 304 ، بينما تقتصر السبيكة 304 لتر على 8000 فهرنهايت (4260 درجة مئوية).
تتوفر إصدارات عالية الكربون من كلا السبائكين. هذه الطوابع لها تسميات UNS S32109 و S34709.
التركيب الكيميائي لـ 347 أنبوبًا وأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ
ممثلة بمواصفات ASTM A240 و ASME SA-240.
العنصر 347
كربون * 0.08
المنغنيز 2.00
الفوسفور 0.045
كبريت 0.03
السيليكون 0.75
كروم 17.00-19.00
النيكل 9 صباحًا – 1 ظهرًا
كولومبيا +
التنتالوم ** 10xC دقيقة إلى 1.00 كحد أقصى
التنتالوم –
تيتان ** –
كوبالت –
نتروجين –
توازن الحديد
مقاومة التآكل لعدد 347 أنبوبًا وأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ
تآكل عام
السبيكة 321 و 347 لها نفس المقاومة العامة للتآكل مثل سبائك الكروم والنيكل غير المستقرة 304. يمكن أن يؤثر التسخين المطول في نطاق ترسيب كربيد الكروم على المقاومة الكلية للسبائك 321 و 347 في البيئات شديدة التآكل.
في معظم البيئات ، تظهر كلا السبائكتين نفس مقاومة التآكل ؛ ومع ذلك ، فإن السبيكة الملدنة 321 أقل مقاومة للتآكل العام في البيئات شديدة التأكسد من السبيكة الملدنة 347. ولهذا السبب ، تُفضل السبيكة 347 للبيئات المائية وغيرها من البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة. يؤدي التعرض لنطاق درجة حرارة من 8000 فهرنهايت إلى 15000 فهرنهايت (4270 درجة مئوية إلى 8160 درجة مئوية) إلى تقليل مقاومة التآكل الكلية للسبيكة 321 إلى حد أكبر بكثير من السبيكة 347 مستخدم سبيكة 347
tsa بشكل أساسي في درجات حرارة عالية ، حيث تكون المقاومة العالية للتوعية ، والتي تمنع حدوث التبلور ، مهمة جدًا. تآكل في درجة حرارة منخفضة
جولات.
الخصائص الفيزيائية لـ 347 أنبوبًا من الفولاذ المقاوم للصدأ
الخصائص الفيزيائية للنوعين 321 و 347 متشابهة جدًا ولأسباب عملية يمكن اعتبارها متشابهة. يمكن استخدام القيم الواردة في الجدول لكل من الفولاذ.
عندما يتم تلدينها بشكل صحيح ، تتكون سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ 321 و 347 بشكل أساسي من الأوستينيت والتيتانيوم أو كربيد الكولومبيوم. قد تكون أو لا توجد كمية صغيرة من الفريت في البنية المجهرية. قد تتشكل كمية صغيرة من طور سيجما أثناء التعرض المطول في نطاق درجة حرارة من 10000 فهرنهايت إلى 15000 فهرنهايت (5930 درجة مئوية إلى 8160 درجة مئوية).
سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المستقرة 321 و 347 غير قابلة للتصلب بالحرارة.
يتم تحديد معامل انتقال الحرارة الكلي للمعادن بواسطة عوامل بالإضافة إلى التوصيل الحراري للمعدن. في معظم الحالات ، تكون معاملات الفيلم ، والقياس ، وظروف السطح بحيث لا يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ مساحة سطح أكبر من 10-15٪ أكثر من المعادن الأخرى ذات الموصلية الحرارية العالية. غالبًا ما تسمح قدرة الفولاذ المقاوم للصدأ على الحفاظ على الأسطح النظيفة بنقل حرارة أفضل من المعادن الأخرى ذات الموصلية الحرارية العالية.
الخواص الميكانيكية لعدد 347 أنبوبًا من الفولاذ المقاوم للصدأ
خصائص الشد في درجة حرارة الغرفة
الحد الأدنى من الخواص الميكانيكية لسبائك النيكل الكروم المستقرة 321 و 347 في حالة التلدين (20000 فهرنهايت [10930 درجة مئوية] ، تبريد الهواء) موضحة في الجدول.
خصائص الشد عند درجة حرارة مرتفعة
الخصائص الميكانيكية النموذجية في درجات حرارة مرتفعة للسبائك 321 و 347 ورقة / شريط موضحة أدناه. قوة هذه السبائك المستقرة أعلى بكثير من سبائك 304 غير المستقرة عند درجات حرارة 10000 فهرنهايت (5380 درجة مئوية) وما فوق.
سبائك الكربون عالية 321H و 347 H (UNS32109 و S34700 على التوالي) لها قوة أعلى عند درجات حرارة أعلى من 10000 فهرنهايت (5370 درجة مئوية). تعكس بيانات الإجهاد القصوى المسموح بها ASME للسبائك 347H القوة الأعلى لهذه الدرجة مقارنةً بسبيكة الكربون السفلية 347. لم يتم اعتماد سبيكة 321H لتطبيقات القسم الثامن وتقتصر على درجة حرارة خدمة 8000 فهرنهايت (4270 درجة مئوية) لتطبيقات كود القسم الثالث.
المعالجة الحرارية لعدد 347 من الأنابيب والأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
نطاق درجة حرارة التلدين للسبائك 321 و 347 هو 1800 إلى 20000 فهرنهايت (928 إلى 10930 درجة مئوية). على الرغم من أن الغرض الأساسي من التلدين هو الحصول على ليونة وليونة عالية ، يمكن أيضًا تلدين هذا الفولاذ لتخفيف الضغط في نطاق ترسيب الكربيد من 800 إلى 15000 فهرنهايت (427 إلى 8160 درجة مئوية) دون أي خطر من التآكل الحبيبي اللاحق. التلدين لبضع ساعات فقط في نطاق 800 إلى 15000 فهرنهايت (427 إلى 8160 درجة مئوية) لن ينتج عنه أي انخفاض ملموس في مقاومة التآكل الكلية ، على الرغم من أن التسخين المطول في هذا النطاق يميل إلى تقليل مقاومة التآكل الكلية إلى حد ما. ومع ذلك ، كما تم التأكيد عليه ، فإن التلدين في نطاق درجة حرارة من 800 إلى 15000 فهرنهايت (427 إلى 8160 درجة مئوية) لا ينتج عنه قابلية للتأثيرات بين البلورات. يوصى باستخدام نطاق تلدين أعلى من 1800 إلى 20000 فهرنهايت (928 إلى 10930 درجة مئوية) لأقصى ليونة.
منتجات
اسم المنتج: أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ غير ملحوم TP347-347H
سمات المنتج
رقم الموديل: TP347 / 347H
الماركة: CNMAX
النوع: مواسير استانلس ستيل
اساسي: EN
الصف: 300 سلسلة
إصدار الشهادات: ISO
الشكل: دائري
التقنية: غطاء بارد
المعالجة السطحية: التلدين والحفر
توافر ومعلومات إضافية
التعبئة: أكياس منسوجة في حزم أو تغليف خشب رقائقي
القدرة: 400 طن / شهر
النقل البحري ، البري ، الجوي
مكان المنشأ: الصين
القدرة على التوريد: 500 طن شهريا
إصدار الشهادات: ISO
رمز النظام المنسق: 7304419000
نوع الدفع: L / C ، T / T
Incaterms: FOB ، CFR ، CIF ، FCA ، CPT
التعبئة والتغليف والتسليم
وحدات المبيعات:
نغمة متري
نوع الحزمة:
أكياس النسيج في حزم أو في علبة من الخشب الرقائقي
347H أنبوب ومواسير من الفولاذ المقاوم للصدأ
347H الفولاذ المقاوم للصدأ هو نسخة مضافة الكولومبيوم من الدرجة الأوستنيتيّة الأساسية 18/8 – إضافة الكولومبيوم تعمل على استقرار الفولاذ وتزيل ترسب الكربيد الذي يتسبب لاحقًا في التآكل بين الخلايا الحبيبية.
يتميز الفولاذ بخصائص تشكيل ولحام ممتازة وقوة ممتازة حتى في درجات الحرارة شديدة البرودة.
مزايا الستانلس ستيل 347H
خصائص زحف وشد أعلى مقارنة بـ 304
مثالي لخدمة درجات الحرارة العالية
يتغلب على مشاكل التحسس والتآكل بين البلورات
يمكن استخدامها في درجات حرارة مرتفعة لمراجل وأوعية الضغط ASME
بسبب الثبات ، توفر المادة مقاومة تآكل أفضل بشكل عام مقارنة بـ 304 / 304L
خصائص ميكانيكية ممتازة
يتوفر أيضًا إصدار عالي الكربون (347H).
استخدام نموذجي
المبادلات الحرارية
خدمة البخار في درجات حرارة عالية
عملية كيميائية عالية الحرارة
يتم استخدام كل من 347 / 347H بشكل أساسي لتطبيقات درجات الحرارة العالية.
مجموعة متنوعة من المنتجات
المواصفات: ASTM A / ASME SA213 / A249 / A269 / A312 / A358 CL. I إلى V ASTM A789 / A790
الأحجام (غير ملحومة): 1/2 “NB – 24” NB
الأحجام (ERW): 1/2 “NB – 24” NB
الأحجام (EFW): 6 “NB – 100” ملحوظة
سمك الجدار المتاح:
الرسم البياني 5S – المخطط XXS (أثقل عند الطلب)
اختبار المواد الأخرى:
NACE MR0175 ، خدمة H2 ، خدمة الأكسجين ، خدمة CRYO ، إلخ.
أبعاد:
يتم تصنيع جميع الأنابيب وفحصها / اختبارها وفقًا للمعايير ذات الصلة بما في ذلك ASTM و ASME و API إلخ.
الخصائص العامة لـ 347 من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
السبائك 321 (S32100) و 347 (S34700) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مستقر يوفران كميزة أساسية مقاومة ممتازة للتآكل بين الخلايا الحبيبية بعد التعرض لدرجات حرارة في نطاق ترسيب كربيد الكروم من 800 إلى 15000 فهرنهايت (427 إلى 8160 درجة مئوية). يتم تثبيت السبيكة 321 ضد تكون كربيد الكروم بإضافة التيتانيوم. تم تثبيت السبيكة 347 بإضافة الكولومبيوم والتنتالوم.
بينما يستمر استخدام السبائك 321 و 347 للخدمة الممتدة في نطاق درجة حرارة 800 إلى 15000 فهرنهايت (427 إلى 8160 درجة مئوية) ، فقد حلت السبيكة 304L محل هذه الدرجات المستقرة للتطبيقات التي تتطلب فقط اللحام أو التسخين على المدى القصير.
تعتبر سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ 321 و 347 مفيدة أيضًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية نظرًا لخصائصها الميكانيكية الجيدة. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 321 و 347 بخصائص كسر الزحف والضغط أعلى من السبيكة 304 وخاصة السبيكة 304L ، والتي يمكن اعتبارها أيضًا للتعرض حيث يكون التحسس والتآكل بين الخلايا الحبيبية من المشاكل. ينتج عن هذا ضغوط درجة حرارة أعلى مسموح بها لهذه السبائك المستقرة لتطبيقات غلايات وأوعية الضغط ASME. السبيكة 321 و 347 لها درجة حرارة خدمة قصوى تبلغ 15000 درجة فهرنهايت (8160 درجة مئوية) لتطبيقات الكود مثل سبيكة 304 ، بينما تقتصر السبيكة 304 لتر على 8000 فهرنهايت (4260 درجة مئوية).
تتوفر إصدارات عالية الكربون من كلا السبائكين. هذه الطوابع لها تسميات UNS S32109 و S34709.
التركيب الكيميائي لـ 347 أنبوبًا وأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ
ممثلة بمواصفات ASTM A240 و ASME SA-240.
العنصر 347
كربون * 0.08
المنغنيز 2.00
الفوسفور 0.045
كبريت 0.03
السيليكون 0.75
كروم 17.00-19.00
النيكل 9 صباحًا – 1 ظهرًا
كولومبيا +
التنتالوم ** 10xC دقيقة إلى 1.00 كحد أقصى
التنتالوم –
تيتان ** –
كوبالت –
نتروجين –
توازن الحديد
مقاومة التآكل لعدد 347 أنبوبًا وأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ
تآكل عام
السبيكة 321 و 347 لها نفس المقاومة العامة للتآكل مثل سبائك الكروم والنيكل غير المستقرة 304. يمكن أن يؤثر التسخين المطول في نطاق ترسيب كربيد الكروم على المقاومة الكلية للسبائك 321 و 347 في البيئات شديدة التآكل.
في معظم البيئات ، تظهر كلا السبائكتين نفس مقاومة التآكل ؛ ومع ذلك ، فإن السبيكة الملدنة 321 أقل مقاومة للتآكل العام في البيئات شديدة التأكسد من السبيكة الملدنة 347. ولهذا السبب ، تُفضل السبيكة 347 للبيئات المائية وغيرها من البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة. يؤدي التعرض لنطاق درجة حرارة من 8000 فهرنهايت إلى 15000 فهرنهايت (4270 درجة مئوية إلى 8160 درجة مئوية) إلى تقليل مقاومة التآكل الكلية للسبيكة 321 إلى حد أكبر بكثير من السبيكة 347 مستخدم سبيكة 347
tsa بشكل أساسي في درجات حرارة عالية ، حيث تكون المقاومة العالية للتوعية ، والتي تمنع حدوث التبلور ، مهمة جدًا. تآكل في درجة حرارة منخفضة
جولات.
الخصائص الفيزيائية لـ 347 أنبوبًا من الفولاذ المقاوم للصدأ
الخصائص الفيزيائية للنوعين 321 و 347 متشابهة جدًا ولأسباب عملية يمكن اعتبارها متشابهة. يمكن استخدام القيم الواردة في الجدول لكل من الفولاذ.
عندما يتم تلدينها بشكل صحيح ، تتكون سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ 321 و 347 بشكل أساسي من الأوستينيت والتيتانيوم أو كربيد الكولومبيوم. قد تكون أو لا توجد كمية صغيرة من الفريت في البنية المجهرية. قد تتشكل كمية صغيرة من طور سيجما أثناء التعرض المطول في نطاق درجة حرارة من 10000 فهرنهايت إلى 15000 فهرنهايت (5930 درجة مئوية إلى 8160 درجة مئوية).
سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المستقرة 321 و 347 غير قابلة للتصلب بالحرارة.
يتم تحديد معامل انتقال الحرارة الكلي للمعادن بواسطة عوامل بالإضافة إلى التوصيل الحراري للمعدن. في معظم الحالات ، تكون معاملات الفيلم ، والقياس ، وظروف السطح بحيث لا يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ مساحة سطح أكبر من 10-15٪ أكثر من المعادن الأخرى ذات الموصلية الحرارية العالية. غالبًا ما تسمح قدرة الفولاذ المقاوم للصدأ على الحفاظ على الأسطح النظيفة بنقل حرارة أفضل من المعادن الأخرى ذات الموصلية الحرارية العالية.
الخواص الميكانيكية لعدد 347 أنبوبًا من الفولاذ المقاوم للصدأ
خصائص الشد في درجة حرارة الغرفة
الحد الأدنى من الخواص الميكانيكية لسبائك النيكل الكروم المستقرة 321 و 347 في حالة التلدين (20000 فهرنهايت [10930 درجة مئوية] ، تبريد الهواء) موضحة في الجدول.
خصائص الشد عند درجة حرارة مرتفعة
الخصائص الميكانيكية النموذجية في درجات حرارة مرتفعة للسبائك 321 و 347 ورقة / شريط موضحة أدناه. قوة هذه السبائك المستقرة أعلى بكثير من سبائك 304 غير المستقرة عند درجات حرارة 10000 فهرنهايت (5380 درجة مئوية) وما فوق.
سبائك الكربون عالية 321H و 347 H (UNS32109 و S34700 على التوالي) لها قوة أعلى عند درجات حرارة أعلى من 10000 فهرنهايت (5370 درجة مئوية). تعكس بيانات الإجهاد القصوى المسموح بها ASME للسبائك 347H القوة الأعلى لهذه الدرجة مقارنةً بسبيكة الكربون السفلية 347. لم يتم اعتماد سبيكة 321H لتطبيقات القسم الثامن وتقتصر على درجة حرارة خدمة 8000 فهرنهايت (4270 درجة مئوية) لتطبيقات كود القسم الثالث.
المعالجة الحرارية لعدد 347 من الأنابيب والأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
نطاق درجة حرارة التلدين للسبائك 321 و 347 هو 1800 إلى 20000 فهرنهايت (928 إلى 10930 درجة مئوية). على الرغم من أن الغرض الأساسي من التلدين هو الحصول على ليونة وليونة عالية ، يمكن أيضًا تلدين هذا الفولاذ لتخفيف الضغط في نطاق ترسيب الكربيد من 800 إلى 15000 فهرنهايت (427 إلى 8160 درجة مئوية) دون أي خطر من التآكل الحبيبي اللاحق. التلدين لبضع ساعات فقط في نطاق 800 إلى 15000 فهرنهايت (427 إلى 8160 درجة مئوية) لن ينتج عنه أي انخفاض ملموس في مقاومة التآكل الكلية ، على الرغم من أن التسخين المطول في هذا النطاق يميل إلى تقليل مقاومة التآكل الكلية إلى حد ما. ومع ذلك ، كما تم التأكيد عليه ، فإن التلدين في نطاق درجة حرارة من 800 إلى 15000 فهرنهايت (427 إلى 8160 درجة مئوية) لا ينتج عنه قابلية للتأثيرات بين البلورات. يوصى باستخدام نطاق تلدين أعلى من 1800 إلى 20000 فهرنهايت (928 إلى 10930 درجة مئوية) لأقصى ليونة.
