إدخال العديد من عمليات التلدين الشائعة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
بواسطة: mxgy,
هل تعرف أي شيء عن عملية التلدين لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ؟ تلدين أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ له ثلاثة أغراض رئيسية: تقليل صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتحسين ليونة الأنابيب الفولاذية ، وتسهيل عملية القطع والتشوه البارد ؛ صقل الحبوب ، والهيكل الموحد وتكوين الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتحسين أدائه ، و الاستعداد للمعالجة الحرارية ؛ القضاء على الإجهاد الداخلي المتبقي يمنع التشقق والتشوه.
إن عملية التلدين لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ليست مفردة.لديها العديد من الطرق وفقًا للمتطلبات المختلفة لقطعة العمل. عمليات التلدين الشائعة هي التلدين لتخفيف الضغط ، التلدين الكامل والتلدين الكروي ، إلخ.
1. تلدين تخفيف الإجهاد
أكثر المعدات شيوعًا للتلدين بتخفيف الضغط هي فرن التلدين الساطع المستمر للأنبوب الفولاذي المقاوم للصدأ ، ويستخدم فرن تحلل الأمونيا لمصدر الغاز الواقي ومجهز بجهاز تنقية الغاز.يمكن اختيار طريقة النقل وفقًا لاحتياجات المستخدمون حزام شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ أو حزام ناقل حركة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتميز فرن التلدين اللامع المستمر بأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ بتحكم متقدم وتوفير كبير للطاقة وسهولة الصيانة. منطقة التسخين للخط الكامل تعتمد التحكم الأوتوماتيكي في درجة الحرارة متعدد المناطق PID. ضع شريط الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل منظم ومتساوي على رف التغذية ، وانقله إلى فرن التلدين من خلال حزام النقل ، وقم بتسخينه إلى 1050 ~ 1080 درجة مئوية تحت حماية جو متحكم به ، واحتفظ به دافئًا لفترة قصيرة من الوقت ، يمكن إذابة جميع الكربيدات إلى الأوستينيت في الهيكل الصلب ، ثم تبريده بسرعة إلى أقل من 350 درجة مئوية ، يمكن الحصول على محلول صلب مفرط التشبع ، أي هيكل أوستينيت موحد أحادي الاتجاه.
2. صلب تماما
التلدين الكامل مناسب لتنقية الهيكل الخشن شديد التسخين بخصائص ميكانيكية رديئة بعد صب وتشكيل ولحام الفولاذ الكربوني المتوسط والمنخفض. يتم تسخين قطعة العمل إلى 30-50 درجة مئوية فوق درجة الحرارة التي يتحول فيها الفريت تمامًا إلى الأوستينيت ، ويتم الاحتفاظ به لفترة من الوقت ، ثم يتم تبريده ببطء بالفرن. أثناء عملية التبريد ، يتم تحويل الأوستينيت مرة أخرى ، مما يجعل أرق الهيكل الصلب.
3. كروي التلدين
التلدين الكروي مناسب لتقليل الصلابة العالية لصلب الأداة والصلب المحمل بعد التزوير. قم بتسخين قطعة العمل إلى 20 ~ 40 درجة مئوية فوق درجة الحرارة التي يبدأ عندها الفولاذ في تكوين الأوستينيت ، ثم يبرد تدريجيًا بعد الاحتفاظ بالدفء.أثناء عملية التبريد ، يصبح الأسمنت الصفحي في البرليت كرويًا ، مما يقلل من الصلابة.
إدخال العديد من عمليات التلدين الشائعة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
بواسطة: mxgy,
هل تعرف أي شيء عن عملية التلدين لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ؟ تلدين أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ له ثلاثة أغراض رئيسية: تقليل صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتحسين ليونة الأنابيب الفولاذية ، وتسهيل عملية القطع والتشوه البارد ؛ صقل الحبوب ، والهيكل الموحد وتكوين الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتحسين أدائه ، و الاستعداد للمعالجة الحرارية ؛ القضاء على الإجهاد الداخلي المتبقي يمنع التشقق والتشوه.
إن عملية التلدين لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ليست مفردة.لديها العديد من الطرق وفقًا للمتطلبات المختلفة لقطعة العمل. عمليات التلدين الشائعة هي التلدين لتخفيف الضغط ، التلدين الكامل والتلدين الكروي ، إلخ.
1. تلدين تخفيف الإجهاد
أكثر المعدات شيوعًا للتلدين بتخفيف الضغط هي فرن التلدين الساطع المستمر للأنبوب الفولاذي المقاوم للصدأ ، ويستخدم فرن تحلل الأمونيا لمصدر الغاز الواقي ومجهز بجهاز تنقية الغاز.يمكن اختيار طريقة النقل وفقًا لاحتياجات المستخدمون حزام شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ أو حزام ناقل حركة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتميز فرن التلدين اللامع المستمر بأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ بتحكم متقدم وتوفير كبير للطاقة وسهولة الصيانة. منطقة التسخين للخط الكامل تعتمد التحكم الأوتوماتيكي في درجة الحرارة متعدد المناطق PID. ضع شريط الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل منظم ومتساوي على رف التغذية ، وانقله إلى فرن التلدين من خلال حزام النقل ، وقم بتسخينه إلى 1050 ~ 1080 درجة مئوية تحت حماية جو متحكم به ، واحتفظ به دافئًا لفترة قصيرة من الوقت ، يمكن إذابة جميع الكربيدات إلى الأوستينيت في الهيكل الصلب ، ثم تبريده بسرعة إلى أقل من 350 درجة مئوية ، يمكن الحصول على محلول صلب مفرط التشبع ، أي هيكل أوستينيت موحد أحادي الاتجاه.
2. صلب تماما
التلدين الكامل مناسب لتنقية الهيكل الخشن شديد التسخين بخصائص ميكانيكية رديئة بعد صب وتشكيل ولحام الفولاذ الكربوني المتوسط والمنخفض. يتم تسخين قطعة العمل إلى 30-50 درجة مئوية فوق درجة الحرارة التي يتحول فيها الفريت تمامًا إلى الأوستينيت ، ويتم الاحتفاظ به لفترة من الوقت ، ثم يتم تبريده ببطء بالفرن. أثناء عملية التبريد ، يتم تحويل الأوستينيت مرة أخرى ، مما يجعل أرق الهيكل الصلب.
3. كروي التلدين
التلدين الكروي مناسب لتقليل الصلابة العالية لصلب الأداة والصلب المحمل بعد التزوير. قم بتسخين قطعة العمل إلى 20 ~ 40 درجة مئوية فوق درجة الحرارة التي يبدأ عندها الفولاذ في تكوين الأوستينيت ، ثم يبرد تدريجيًا بعد الاحتفاظ بالدفء.أثناء عملية التبريد ، يصبح الأسمنت الصفحي في البرليت كرويًا ، مما يقلل من الصلابة.