المشاكل الشائعة في معالجة أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ

بواسطة: mxgy,

زمن: 2022,12,1

Zhejiang Max Stainless Steel Co. ، Ltd. هي مؤسسة حديثة لتصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ تدمج البحث العلمي والإنتاج والمبيعات. تتبنى الشركة وضع إدارة الإنتاج المتقدم والفعال والناضج. اختارت الشركة مواد Walsin Lihwa و Yongxing Special Steel كمواد رائدة لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة ، مما يوفر أنابيب وتجهيزات الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر موثوقية وأمانًا للمستخدمين العالميين.
أثناء عملية الدرفلة على الساخن لأنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ ، فإن المشاكل الأكثر شيوعًا هي العيوب المعدنية وعيوب المعالجة الميكانيكية.
العيوب المعدنية: الجلد السميك ، الندبات ، الشوائب ، شرائط التيتانيوم ؛ عيوب التصنيع: الحواف المطوية ، تشققات الحواف ، الخدوش ، علامات التدحرج ، الشقوق ، فجوات الحديد.
فلماذا تظهر مشاكل مثل المذكورة أعلاه؟
تقع الغابة الحديدية تحت الضغط ، والتوزيع السطحي لأنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ غير متساوٍ. بشكل عام ، يكون التبريد مطلوبًا للتحكم في درجة حرارة التسخين لزيادة التقشير ، وتحسين المواد الموجودة على الأسطوانة ومنع الالتصاق.
التلف الميكانيكي ، والقياس ، والمسافة البادئة والخدوش هي عيوب السطح المميزة للدرفلة على الساخن ، وينتج الحجم والمسافة البادئة عن التندب ، والحجم ، وحافة الشقوق في القضبان. الخدوش الناتجة عن الدرفلة غير المنتظمة والاتصال غير المنتظم بالدليل أثناء تحرك الدليل. بشكل عام ، من الضروري تحسين لوحة توجيه الدرفلة ، والتحكم في سرعة التدحرج لأنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ ، وتقليل العيوب.

مقدمة لخصائص أداء أنابيب أدوات الفولاذ المقاوم للصدأ! !
ما هي الشروط التي يجب الانتباه إليها عند تخليل أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ؟

المشاكل الشائعة في معالجة أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ

بواسطة: mxgy,

زمن: 2022,12,1

Zhejiang Max Stainless Steel Co. ، Ltd. هي مؤسسة حديثة لتصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ تدمج البحث العلمي والإنتاج والمبيعات. تتبنى الشركة وضع إدارة الإنتاج المتقدم والفعال والناضج. اختارت الشركة مواد Walsin Lihwa و Yongxing Special Steel كمواد رائدة لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة ، مما يوفر أنابيب وتجهيزات الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر موثوقية وأمانًا للمستخدمين العالميين.
أثناء عملية الدرفلة على الساخن لأنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ ، فإن المشاكل الأكثر شيوعًا هي العيوب المعدنية وعيوب المعالجة الميكانيكية.
العيوب المعدنية: الجلد السميك ، الندبات ، الشوائب ، شرائط التيتانيوم ؛ عيوب التصنيع: الحواف المطوية ، تشققات الحواف ، الخدوش ، علامات التدحرج ، الشقوق ، فجوات الحديد.
فلماذا تظهر مشاكل مثل المذكورة أعلاه؟
تقع الغابة الحديدية تحت الضغط ، والتوزيع السطحي لأنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ غير متساوٍ. بشكل عام ، يكون التبريد مطلوبًا للتحكم في درجة حرارة التسخين لزيادة التقشير ، وتحسين المواد الموجودة على الأسطوانة ومنع الالتصاق.
التلف الميكانيكي ، والقياس ، والمسافة البادئة والخدوش هي عيوب السطح المميزة للدرفلة على الساخن ، وينتج الحجم والمسافة البادئة عن التندب ، والحجم ، وحافة الشقوق في القضبان. الخدوش الناتجة عن الدرفلة غير المنتظمة والاتصال غير المنتظم بالدليل أثناء تحرك الدليل. بشكل عام ، من الضروري تحسين لوحة توجيه الدرفلة ، والتحكم في سرعة التدحرج لأنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ ، وتقليل العيوب.

مقدمة لخصائص أداء أنابيب أدوات الفولاذ المقاوم للصدأ! !
ما هي الشروط التي يجب الانتباه إليها عند تخليل أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ؟