Zhejiang Max Stainless Steel Co. ، Ltd. هي مؤسسة حديثة لتصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ تدمج البحث العلمي والإنتاج والمبيعات. تتبنى الشركة وضع إدارة الإنتاج المتقدم والفعال والناضج. اختارت الشركة مواد Walsin Lihwa و Yongxing Special Steel كمواد رائدة لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة ، مما يوفر أنابيب وتجهيزات الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر موثوقية وأمانًا للمستخدمين العالميين.
عندما يتبين أن أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ لها خاصية منع التقشر ، يمكن أخذ معالجة التخليل. يمكن أن تزيل معالجة التخليل بشكل فعال تثبيط القشور ، لكن بعض الأماكن تحتاج إلى عناية خاصة.إذا لم يكن التحكم جيدًا ، فقد يكون لها تأثير معاكس. أدناه ، سوف يأخذك Max Stainless Steel إلى فهم الظروف التي يجب الانتباه إليها عند تخليل أنابيب التبادل الحراري من الفولاذ المقاوم للصدأ.
1. تخليل درجة الحرارة
من الضروري التحكم في درجة حرارة التخليل ، ويكون تأثير إزالة الترسبات أفضل عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة ، ولكن إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، فسوف يتفاقم تآكل أنبوب التبادل الحراري بواسطة محلول التخليل ، فمن الأفضل التحكم درجة حرارة التخليل عند 60 درجة.
2. تركيز محلول التخليل
يتم تحضير تركيز محلول التخليل على النحو التالي ، ويكون تأثير التنظيف هو الأفضل: 81.0٪ حمض الفورميك ، 17.0٪ ماء ، 1.2٪ عازلة ، 0.8٪ السطحي.
3. طريقة التخليل والوقت
يتم إجراء طريقة التخليل من خلال الجمع بين الغمر الساكن والدوران الديناميكي ؛ وقت التخليل هو ساعتان من الغمر الساكن ، ثم من ثلاث إلى أربع ساعات من الدوران الديناميكي. أثناء التخليل ، يجب أخذ العينات بشكل متكرر ويجب اختبار تركيز التخليل ، وعندما يكون الفرق بين تركيزين متجاورين في الاختبار أقل من 0.2٪ ، يمكن أن يمثل ذلك نهاية تفاعل التخليل.
4. علاج التخميل
بعد اكتمال التخليل ، سيتم إذابة وتقشير معظم المقاييس وأكاسيد المعادن الموجودة على سطح أنبوب التبادل الحراري الفولاذي المقاوم للصدأ ، مما يؤدي إلى تعريض المعدن الجديد ، والذي يسهل تآكله ، لذلك بعد اكتمال التخليل ، يتم إزالة الفولاذ المقاوم للصدأ يجب أيضًا أن يكون أنبوب التبادل الحراري الفولاذي معالجة حادة.
ما سبق هو عدة جوانب يجب التحكم فيها أثناء معالجة التخليل لأنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ.