في حالة تشقق أنبوب التبادل الحراري الفولاذي المقاوم للصدأ أثناء الإنتاج والاستخدام ، هل تعرف كيفية حلها؟
بادئ ذي بدء ، يجب أن نفهم أولاً الأسباب التي قد تسبب تكسير أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ:
(1) أكاسيد التلامس
إذا تلامس أنبوب التبادل الحراري الفولاذي المقاوم للصدأ مع العديد من المحاليل المحتوية على الكلوريد ، وحمض النيتريك ، والنترات ، والهيدروكسيد ، وحمض الهيدروفلوريك ، ومحلول مائي كبريتيد الهيدروجين ، وحمض بوليثيونيك ، وحمض الكبريتيك وحمض الكبريتيك ، وما إلى ذلك ، فإنه سوف يسبب الإجهاد ظاهرة تكسير التآكل.
(2) الإجهاد المتبقي
الضغط المتبقي لأنبوب التبادل الحراري الفولاذي المقاوم للصدأ الناتج أثناء اللحام والمعالجة الحرارية والمعالجة الحرارية ، بالإضافة إلى إجهاد التجميع أثناء التثبيت ، سيؤدي فرق الضغط بين داخل وخارج الأنبوب وفرق درجة الحرارة أثناء التشغيل إلى الإجهاد الميكانيكي والإجهاد الحراري ، مما يؤدي إلى إجهاد الشد. كلما زاد الضغط المتبقي ، يكون أنبوب التبادل الحراري الفولاذي المقاوم للصدأ عرضة لتكسير التآكل الإجهادي.
فيما يلي معالجة تكسير أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ:
1) يجب تجنب تركيز الإجهاد وتوليد الفجوات ، ويجب تحسين عملية اللحام.
2) تحكم بصرامة في ظروف جودة المياه ، فعندما يزداد تركيز الكلور ومحتوى الأكسجين ولا يمكن خفضه في غضون ساعات قليلة ، يجب إيقاف الجهاز على الفور.
لذلك ، عندما يتشقق أنبوب التبادل الحراري الفولاذي المقاوم للصدأ ، يجب التعامل معه في الوقت المناسب لتجنب التأثير على الاستخدام اللاحق.