La tubería flexible de acero inoxidable es un nuevo tipo de tubería para petróleo con una longitud de varios kilómetros, que se puede doblar repetidamente y lograr múltiples deformaciones plásticas. La tubería flexible se utiliza principalmente en reacondicionamiento, perforación, terminación, registro y otras operaciones de campos de petróleo y gas. En muchos países extranjeros, como Estados Unidos y Canadá, es un equipo petrolero indispensable.
Entonces, ¿ha oído hablar del proceso de fabricación de la tubería flexible de acero inoxidable? Hay 7 procesos principales para la fabricación de tubería flexible de acero inoxidable, como se indica a continuación:
1) Procesamiento: después de que el endurecimiento por trabajo causado por la proliferación de dislocaciones y el efecto Bauschinger trabajan juntos, se controla la ley de transformación de la fuerza del cuerpo del tubo.
2) Tratamiento térmico: tratamiento térmico del cuerpo de la tubería para lograr un mayor control de la estructura y las propiedades, especialmente para alta resistencia y alta plasticidad y baja tensión residual.
3) Elementos químicos: Debido al duro entorno de servicio, existen altos requisitos para las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de los materiales de tubería flexible.Para optimizar la composición química de los materiales, también es necesario realizar todo el proceso de fundición y laminación. Control de purificación para minimizar inclusiones y elementos nocivos como S y P.
4) Unión a tope de placa: para lograr una producción continua de tubos soldados HFW, primero se deben alargar las placas. La junta a tope de placa actual adopta principalmente métodos como TIG, MAG y soldadura por plasma. Otro método que se está estudiando se llama soldadura por fricción y agitación.
5) Unión a tope de tubería: La tubería flexible de acero inoxidable puede dañarse parcialmente durante el uso. En este momento, las partes dañadas y defectuosas deben cortarse y las tuberías deben conectarse mediante soldadura. El método tradicional de unión a tope generalmente adopta la soldadura TIG manual y la calidad de la soldadura es difícil de controlar. Actualmente utiliza tecnología de soldadura completamente automática.
6) Tecnología de soldadura: para acero de microaleación con bajo contenido de carbono, la tecnología de soldadura HFW se utiliza principalmente hoy en día, y es necesario estudiar los parámetros óptimos del proceso de soldadura (como corriente, voltaje, frecuencia, velocidad de soldadura, ángulo de formación, cantidad de extrusión , etc.), y estudiar la costura de soldadura y la tecnología de tratamiento térmico de soldadura.
7) Nueva tecnología de fabricación: como la tecnología CVR, que se refiere a tubos continuos utilizando palanquillas de la misma especificación, que se calientan en línea a 940°C por inducción de frecuencia intermedia y laminación termomecánica, por un lado, puede lograr pared variable espesor o diámetro. Además, existen tecnologías de soldadura láser para tubos bobinados especiales de acero inoxidable.