لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ برای مواد مورد استفاده الزامات خاصی دارند: 1. باید با استانداردهای ملی یا صنعتی مطابقت داشته باشد. 2. انتخاب باید با محیط استفاده واقعی و رسانه ترکیب شود.
اگرچه لوله های تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند، اما کاملاً در برابر خوردگی مصون نیستند. اگر لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل در شرایط سخت استفاده شوند یا به طور نامناسب نگهداری شوند، باعث زنگ زدگی می شوند. برای جلوگیری از خوردگی لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ، چندین روش وجود دارد: 1. مواد لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ را با [...]
منطقه متاثر از حرارت لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ یک منطقه کلیدی در فرآیند جوشکاری است و احتمال شکستن این ناحیه نسبت به سایر مکان ها بیشتر است. پس چرا میشکنه؟ چه عواملی می تواند باعث شکستن آن شود؟ 1. در طول فرآیند جوشکاری، فرآیند مناسب انتخاب نمی شود یا پارامترها به خوبی کنترل نمی شوند، که باعث می شود دمای جوش بیش از حد بالا باشد یا [...]
وجود ترک های انتهایی در لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ بر عملکرد آنها تأثیر می گذارد، بنابراین باید از این اتفاق جلوگیری کنیم. چگونه می توان به طور خاص از ترک های انتهایی جلوگیری کرد؟ 1. هنگام جوشکاری لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ، پارامترهای جوش را کنترل کنید. پارامترهای جوشکاری شامل دمای جوش، سرعت و غیره می باشد. دمای جوشکاری بسیار بالا یا سرعت جوشکاری بسیار [...]
از آنجایی که بیش از یک دلیل برای نشت لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ وجود دارد، روش های پاسخ ما نیز تک نیستند و باید با دلایل مختلف به طور متفاوتی برخورد کنیم. ابتدا از ابزارهای حرفه ای برای بررسی اجزای کلیدی لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ استفاده کنید - پس از یافتن پیری یا آسیب دیدگی، می توان علت نشت آب را درزگیر تعیین کرد و [...]
اگر در حین تبادل حرارتی به تدریج روی لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل کثیفی ایجاد شود، راندمان تبادل حرارتی علاوه بر عواملی مانند خوردگی و زنگ زدگی، عملیات انسانی نیز روی آن تاثیر خواهد داشت. دلایل مشخص چیست؟ در اینجا چند مثال رایج برای شما آورده شده است: 1. طراحی غیر منطقی خط لوله 2. کنترل دما نامناسب 3. تنظیم نرخ جریان بسیار کوچک است این دلایل باعث می [...]
لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ برای مواد مورد استفاده الزامات خاصی دارند: 1. باید با استانداردهای ملی یا صنعتی مطابقت داشته باشد. 2. انتخاب باید با محیط استفاده واقعی و رسانه ترکیب شود.
اگرچه لوله های تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند، اما کاملاً در برابر خوردگی مصون نیستند. اگر لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل در شرایط سخت استفاده شوند یا به طور نامناسب نگهداری شوند، باعث زنگ زدگی می شوند. برای جلوگیری از خوردگی لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ، چندین روش وجود دارد: 1. مواد لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ را با [...]
منطقه متاثر از حرارت لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ یک منطقه کلیدی در فرآیند جوشکاری است و احتمال شکستن این ناحیه نسبت به سایر مکان ها بیشتر است. پس چرا میشکنه؟ چه عواملی می تواند باعث شکستن آن شود؟ 1. در طول فرآیند جوشکاری، فرآیند مناسب انتخاب نمی شود یا پارامترها به خوبی کنترل نمی شوند، که باعث می شود دمای جوش بیش از حد بالا باشد یا [...]
وجود ترک های انتهایی در لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ بر عملکرد آنها تأثیر می گذارد، بنابراین باید از این اتفاق جلوگیری کنیم. چگونه می توان به طور خاص از ترک های انتهایی جلوگیری کرد؟ 1. هنگام جوشکاری لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ، پارامترهای جوش را کنترل کنید. پارامترهای جوشکاری شامل دمای جوش، سرعت و غیره می باشد. دمای جوشکاری بسیار بالا یا سرعت جوشکاری بسیار [...]
از آنجایی که بیش از یک دلیل برای نشت لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ وجود دارد، روش های پاسخ ما نیز تک نیستند و باید با دلایل مختلف به طور متفاوتی برخورد کنیم. ابتدا از ابزارهای حرفه ای برای بررسی اجزای کلیدی لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ استفاده کنید - پس از یافتن پیری یا آسیب دیدگی، می توان علت نشت آب را درزگیر تعیین کرد و [...]
اگر در حین تبادل حرارتی به تدریج روی لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل کثیفی ایجاد شود، راندمان تبادل حرارتی علاوه بر عواملی مانند خوردگی و زنگ زدگی، عملیات انسانی نیز روی آن تاثیر خواهد داشت. دلایل مشخص چیست؟ در اینجا چند مثال رایج برای شما آورده شده است: 1. طراحی غیر منطقی خط لوله 2. کنترل دما نامناسب 3. تنظیم نرخ جریان بسیار کوچک است این دلایل باعث می [...]