مشخصات لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل معرفی می شود!
توسط: mxgy,
لوله های تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل در حال حاضر به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند و استفاده از آنها به تدریج در حال گسترش است، بنابراین آیا ویژگی های خود را می دانید؟
1. لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ از لوله های دیواره نازک 0.5 ~ 0.8 میلی متر ساخته شده است و عملکرد کلی تبادل حرارت بهبود یافته است. در مقایسه با لوله مسی، ضریب انتقال حرارت کلی آن 2.121 تا 8.408٪ بیشتر از لوله مسی در همان منطقه تبادل حرارت است.
2. لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ از فولاد آلیاژی ضد زنگ با کیفیت بالا SUS304 ساخته شده است، بنابراین دارای سختی نسبتاً بالایی است و سفتی لوله نیز به طور قابل توجهی بهبود یافته است، بنابراین دارای مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر لرزش قوی است.
3. با توجه به دیواره داخلی صاف لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ، ضخامت لایه زیرین جریان آرام مرزی کاهش می یابد، که نه تنها تبادل حرارت را تقویت می کند، بلکه عملکرد ضد پوسته شدن را نیز بهبود می بخشد. به منظور از بین بردن استرس جوشکاری، در گاز محافظ در 1050 ℃ بالا
عملیات حرارتی در دمای بالا لوله های فولادی با فشار دیفرانسیل از نظر نشتی بررسی می شوند و تست فشار هوا تا 10 مگاپاسکال است و به مدت 5 دقیقه افت فشار وجود ندارد.
مشخصات لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل معرفی می شود!
توسط: mxgy,
لوله های تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل در حال حاضر به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند و استفاده از آنها به تدریج در حال گسترش است، بنابراین آیا ویژگی های خود را می دانید؟
1. لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ از لوله های دیواره نازک 0.5 ~ 0.8 میلی متر ساخته شده است و عملکرد کلی تبادل حرارت بهبود یافته است. در مقایسه با لوله مسی، ضریب انتقال حرارت کلی آن 2.121 تا 8.408٪ بیشتر از لوله مسی در همان منطقه تبادل حرارت است.
2. لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ از فولاد آلیاژی ضد زنگ با کیفیت بالا SUS304 ساخته شده است، بنابراین دارای سختی نسبتاً بالایی است و سفتی لوله نیز به طور قابل توجهی بهبود یافته است، بنابراین دارای مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر لرزش قوی است.
3. با توجه به دیواره داخلی صاف لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ، ضخامت لایه زیرین جریان آرام مرزی کاهش می یابد، که نه تنها تبادل حرارت را تقویت می کند، بلکه عملکرد ضد پوسته شدن را نیز بهبود می بخشد. به منظور از بین بردن استرس جوشکاری، در گاز محافظ در 1050 ℃ بالا
عملیات حرارتی در دمای بالا لوله های فولادی با فشار دیفرانسیل از نظر نشتی بررسی می شوند و تست فشار هوا تا 10 مگاپاسکال است و به مدت 5 دقیقه افت فشار وجود ندارد.