لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند و به طور گسترده در مبدل های حرارتی استفاده می شوند. همه ما می دانیم که لوله های فولادی ضد زنگ مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند، اما اگر در هنگام استفاده در معرض برخی عناصر خاص قرار گیرند، ممکن است زنگ بزنند.
قبل از هر چیز اجازه دهید در مورد فرآیند زنگ زدگی فولاد زنگ نزن صحبت کنیم، روی سطح فولاد ضد زنگ یک لایه اکسید نازک و قوی وجود دارد که برای جلوگیری از نفوذ و اکسید شدن اتم های اکسیژن استفاده می شود و در مقاومت به خوردگی نقش دارد. و اگر این فیلم به طور مداوم در اثر برخی عوامل آسیب ببیند، اتم های اکسیژن در هوا یا مایع به نفوذ خود ادامه می دهند یا اتم های آهن موجود در فلز به رسوب ادامه می دهند و اکسید آهن شل را تشکیل می دهند و سطح فلز به آرامی خورده می شود. .
پس بیایید در مورد عواملی صحبت کنیم که می توانند به لایه محافظ لوله تبادل حرارت آسیب بزنند و باعث زنگ زدگی لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ شوند.
1. عناصر فلزی
گرد و غبار حاوی عناصر فلزی دیگر یا ضمائم ذرات فلزی خارجی روی سطح لوله تبادل حرارتی جمع می شود.در هوای مرطوب، آب متراکم بین ضمیمه و فولاد ضد زنگ این دو را به یک باتری مینیاتوری متصل می کند که باعث واکنش الکتروشیمیایی می شود. فیلم محافظ را از بین ببرید. این پدیده خوردگی گالوانیکی نامیده می شود.
2. آب میوه ارگانیک
آب میوه های ارگانیک مانند سبزیجات، سوپ رشته و بلغم به سطح لوله های تبادل حرارت می چسبند و در مجاورت آب و اکسیژن اسیدهای آلی تشکیل می دهند که سطح لوله های تبادل حرارت را برای مدت طولانی فرسایش می دهد.
3. اسید، قلیایی، نمک
مواد اسیدی، قلیایی و نمکی چسبیده به سطح لوله تبادل حرارتی نیز باعث خوردگی موضعی لوله تبادل حرارت می شوند.
4. گاز آلودگی
لوله های تبادل حرارتی در هوای آلوده مانند هوای حاوی مقدار زیادی سولفید، اکسیدهای کربن و التهاب اکسیداتیو وجود دارند.آب متراکم باعث ایجاد لکه های اسید سولفوریک، اسید نیتریک و اسید استیک می شود که باعث خوردگی شیمیایی می شود.
این عوامل در واقع در زندگی روزمره نسبتاً رایج هستند، بنابراین هنگام نگهداری و استفاده از لوله های تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل برای افزایش طول عمر لوله های تبادل حرارتی باید توجه بیشتری شود.