فن آوری ساخت هسته لوله های سیم پیچ فولادی ضد زنگ چیست؟ آیا می فهمی؟
توسط: mxgy,
شرکت فولاد ضد زنگ ژجیانگ مکس یک شرکت تولید لوله فولادی ضد زنگ مدرن است که تحقیقات علمی، تولید و فروش را ادغام می کند. این شرکت حالت مدیریت تولید پیشرفته، کارآمد و بالغ را اتخاذ می کند. این شرکت مواد اصلی Walsin Lihwa و Yongxing Special Steel را به عنوان ماده پیشرو برای تولید فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا انتخاب می کند که مطمئن ترین و ایمن ترین لوله ها و اتصالات فولادی ضد زنگ را برای کاربران جهانی فراهم می کند.
CNMAX دارای تعدادی خط تولید کشش سرد و همچنین تعدادی واحد نورد سرد، تراش CNC و مراکز پردازش است که عمدتاً لوله های بدون درز، لوله های روشن و آنیل شده، لوله های تبادل حرارتی، اتصالات لوله، فلنج ها و سایر محصولات را تولید می کنند.
لوله مارپیچ یک تجهیزات نفتی ضروری در عملیات میدان نفتی در ایالات متحده، کانادا و سایر کشورها است که طول آن می تواند به چندین کیلومتر برسد و می توان آن را مکرراً خم کرد و تغییر شکل پلاستیکی داد. این نوع جدیدی از لوله های نفتی است. امروزه طولانی ترین لوله سیم پیچی در جهان می تواند تا 9000 متر طول داشته باشد.
بنابراین آیا می دانید فناوری ساخت هسته لوله های سیم پیچ چیست؟
فن آوری های اصلی تولید لوله های سیم پیچ عبارتند از:
1) عناصر شیمیایی لوله های مارپیچ به دلیل شرایط محیطی خشن، دارای الزامات بالایی در خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی مواد خود هستند.ترکیب شیمیایی مواد بهینه شده است.در عین حال لازم است کنترل تمیز کل فرآیند ذوب را درک کرد. ، نورد و غیره تا حد امکان محتوی ادخال ها و عناصر مضر مانند S و P را کاهش دهید.
2) فناوری پردازش پس از اینکه سخت شدن کار و اثر بوشینگر لوله سیم پیچی به دلیل عواملی مانند تکثیر دررفتگی و عوامل دیگر با هم عمل کردند، قانون تغییر استحکام بدنه لوله کنترل می شود.
3) تکنولوژی جوشکاری. برای فولاد میکروآلیاژی کم کربن، در حال حاضر از فناوری جوش HFW عمدتا استفاده می شود و لازم است پارامترهای فرآیند جوشکاری بهینه (مانند ولتاژ، جریان، فرکانس، سرعت جوش، زاویه شکل دهی، مقدار اکستروژن و غیره) مورد مطالعه قرار گیرد. تکنولوژی عملیات حرارتی درز و درز جوش.
4) تکنولوژی عملیات حرارتی. بهترین کنترل ساختار و عملکرد از طریق عملیات حرارتی بدنه لوله به ویژه استحکام بالا، انعطاف پذیری بالا و تنش پسماند کم حاصل می شود.
5) فناوری اتصال لب به لب. برای تحقق تولید مداوم لوله های جوش HFW، صفحات باید بلند شوند. در اتصالات لب به لب امروزی عمدتا از روش هایی مانند جوشکاری TIG، MAG و پلاسما استفاده می شود و روش مورد مطالعه، روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی می باشد.
6) تکنولوژی اتصال لب به لب لوله. لوله های سیم پیچ ممکن است در حین استفاده تا حدی آسیب ببینند و قسمت آسیب دیده باید قطع شود. لوله ها را با جوش وصل کنید. در روش سنتی اتصال لب به لب معمولاً از جوشکاری TIG دستی استفاده می شود و کنترل کیفیت جوش دشوار است و اکنون از فناوری جوشکاری تمام اتوماتیک استفاده می شود.
7) تکنولوژی ساخت جدید. به عنوان مثال، فناوری CVR، یعنی لولههای سیمپیچ با استفاده از لوله خالی با مشخصات مشابه، با القای فرکانس متوسط تا دمای 940 درجه سانتیگراد گرم میشوند. از طریق نورد حرارتی مکانیکی، ضخامت یا قطر دیوار را می توان تغییر داد و در عین حال بهینه سازی یا بدون درز جوش HFW را درک کرد. علاوه بر این، تکنولوژی جوش لیزری لوله پیوسته فولاد ضد زنگ ویژه وجود دارد.
مواد محصول شرکت ما می تواند ارائه دهد: فولاد ضد زنگ آستنیتی، فولاد ضد زنگ دوبلکس، فولاد فوق العاده دوبلکس و فولاد آلیاژی مبتنی بر نیکل و مواد دیگر به طور گسترده در خودرو، نفت، صنایع شیمیایی، دیگهای بخار، برق، ابزار دقیق، نیمه هادی ها، آزمایشگاه ها و غیره استفاده می شود. زمینه سطح بالا
CNMAX همیشه “تضمین کیفیت، خدمات حرفه ای و رضایت مشتری” را به عنوان هدف شرکتی خود در نظر گرفته است و روحیه کارآفرینی پیشگام، عمل گرایانه و نوآورانه آن همچنان به کمک محصولات فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا به جامعه، تکمیل کننده مزایای یکدیگر، و برای ایجاد دنیای بهتر با هم کار کنید.
فن آوری ساخت هسته لوله های سیم پیچ فولادی ضد زنگ چیست؟ آیا می فهمی؟
توسط: mxgy,
شرکت فولاد ضد زنگ ژجیانگ مکس یک شرکت تولید لوله فولادی ضد زنگ مدرن است که تحقیقات علمی، تولید و فروش را ادغام می کند. این شرکت حالت مدیریت تولید پیشرفته، کارآمد و بالغ را اتخاذ می کند. این شرکت مواد اصلی Walsin Lihwa و Yongxing Special Steel را به عنوان ماده پیشرو برای تولید فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا انتخاب می کند که مطمئن ترین و ایمن ترین لوله ها و اتصالات فولادی ضد زنگ را برای کاربران جهانی فراهم می کند.
CNMAX دارای تعدادی خط تولید کشش سرد و همچنین تعدادی واحد نورد سرد، تراش CNC و مراکز پردازش است که عمدتاً لوله های بدون درز، لوله های روشن و آنیل شده، لوله های تبادل حرارتی، اتصالات لوله، فلنج ها و سایر محصولات را تولید می کنند.
لوله مارپیچ یک تجهیزات نفتی ضروری در عملیات میدان نفتی در ایالات متحده، کانادا و سایر کشورها است که طول آن می تواند به چندین کیلومتر برسد و می توان آن را مکرراً خم کرد و تغییر شکل پلاستیکی داد. این نوع جدیدی از لوله های نفتی است. امروزه طولانی ترین لوله سیم پیچی در جهان می تواند تا 9000 متر طول داشته باشد.
بنابراین آیا می دانید فناوری ساخت هسته لوله های سیم پیچ چیست؟
فن آوری های اصلی تولید لوله های سیم پیچ عبارتند از:
1) عناصر شیمیایی لوله های مارپیچ به دلیل شرایط محیطی خشن، دارای الزامات بالایی در خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی مواد خود هستند.ترکیب شیمیایی مواد بهینه شده است.در عین حال لازم است کنترل تمیز کل فرآیند ذوب را درک کرد. ، نورد و غیره تا حد امکان محتوی ادخال ها و عناصر مضر مانند S و P را کاهش دهید.
2) فناوری پردازش پس از اینکه سخت شدن کار و اثر بوشینگر لوله سیم پیچی به دلیل عواملی مانند تکثیر دررفتگی و عوامل دیگر با هم عمل کردند، قانون تغییر استحکام بدنه لوله کنترل می شود.
3) تکنولوژی جوشکاری. برای فولاد میکروآلیاژی کم کربن، در حال حاضر از فناوری جوش HFW عمدتا استفاده می شود و لازم است پارامترهای فرآیند جوشکاری بهینه (مانند ولتاژ، جریان، فرکانس، سرعت جوش، زاویه شکل دهی، مقدار اکستروژن و غیره) مورد مطالعه قرار گیرد. تکنولوژی عملیات حرارتی درز و درز جوش.
4) تکنولوژی عملیات حرارتی. بهترین کنترل ساختار و عملکرد از طریق عملیات حرارتی بدنه لوله به ویژه استحکام بالا، انعطاف پذیری بالا و تنش پسماند کم حاصل می شود.
5) فناوری اتصال لب به لب. برای تحقق تولید مداوم لوله های جوش HFW، صفحات باید بلند شوند. در اتصالات لب به لب امروزی عمدتا از روش هایی مانند جوشکاری TIG، MAG و پلاسما استفاده می شود و روش مورد مطالعه، روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی می باشد.
6) تکنولوژی اتصال لب به لب لوله. لوله های سیم پیچ ممکن است در حین استفاده تا حدی آسیب ببینند و قسمت آسیب دیده باید قطع شود. لوله ها را با جوش وصل کنید. در روش سنتی اتصال لب به لب معمولاً از جوشکاری TIG دستی استفاده می شود و کنترل کیفیت جوش دشوار است و اکنون از فناوری جوشکاری تمام اتوماتیک استفاده می شود.
7) تکنولوژی ساخت جدید. به عنوان مثال، فناوری CVR، یعنی لولههای سیمپیچ با استفاده از لوله خالی با مشخصات مشابه، با القای فرکانس متوسط تا دمای 940 درجه سانتیگراد گرم میشوند. از طریق نورد حرارتی مکانیکی، ضخامت یا قطر دیوار را می توان تغییر داد و در عین حال بهینه سازی یا بدون درز جوش HFW را درک کرد. علاوه بر این، تکنولوژی جوش لیزری لوله پیوسته فولاد ضد زنگ ویژه وجود دارد.
مواد محصول شرکت ما می تواند ارائه دهد: فولاد ضد زنگ آستنیتی، فولاد ضد زنگ دوبلکس، فولاد فوق العاده دوبلکس و فولاد آلیاژی مبتنی بر نیکل و مواد دیگر به طور گسترده در خودرو، نفت، صنایع شیمیایی، دیگهای بخار، برق، ابزار دقیق، نیمه هادی ها، آزمایشگاه ها و غیره استفاده می شود. زمینه سطح بالا
CNMAX همیشه “تضمین کیفیت، خدمات حرفه ای و رضایت مشتری” را به عنوان هدف شرکتی خود در نظر گرفته است و روحیه کارآفرینی پیشگام، عمل گرایانه و نوآورانه آن همچنان به کمک محصولات فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا به جامعه، تکمیل کننده مزایای یکدیگر، و برای ایجاد دنیای بهتر با هم کار کنید.