لوله مارپیچ فولادی ضد زنگ نوع جدیدی از لوله نفت است که می تواند به خمش مکرر و تغییر شکل های پلاستیکی متعدد دست یابد و طولانی ترین تکه تکه می تواند به 9000 متر برسد.
امروز ما عمدتاً در مورد فن آوری های ساخت هسته لوله های سیم پیچ فولادی ضد زنگ خواهیم آموخت.
① عملیات حرارتی: از طریق عملیات حرارتی بدنه لوله، بهترین کنترل ساختار و عملکرد، به ویژه استحکام بالا، انعطاف پذیری بالا و تنش پسماند کم به دست می آید.
② پردازش: پس از کار سخت شدن کار ناشی از تکثیر دررفتگی و اثر بوشینگر با هم، قانون تبدیل استحکام بدنه لوله کنترل می شود.
③عناصر شیمیایی: با توجه به محیط خشن خدمات، الزامات بالایی برای خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی لوله ها وجود دارد و ترکیب شیمیایی مواد باید بهینه شود، همچنین لازم است کنترل تمیز کل فرآیند ذوب و ذوب را درک کرد. نورد، و تا حد امکان ادخال ها را کاهش دهید و محتوای عناصر مضر مانند S و P را کاهش دهید.
④ فناوری جوش: فناوری جوش HFW امروزه عمدتاً برای فولادهای ریز آلیاژی کم کربن استفاده می شود و لازم است پارامترهای فرآیند جوشکاری بهینه (مانند ولتاژ، جریان، سرعت جوش، زاویه شکل دهی، مقدار اکستروژن و غیره) مورد مطالعه قرار گیرد. , و مطالعه تکنولوژی عملیات حرارتی درز جوش و درز جوش .
⑤ اتصال لب به لب صفحه: اگر می خواهید به تولید مداوم لوله های جوش HFW پی ببرید، صفحه باید طولانی شود. در حال حاضر، اتصال لب به لب صفحه عمدتاً از روش های جوشکاری TIG، MAG و پلاسما استفاده می کند و روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی است. در حال حاضر در حال مطالعه است.
⑥ اتصال لب به لب لوله: از آنجا که لوله سیم پیچ فولادی ضد زنگ ممکن است باعث آسیب موضعی در حین استفاده شود، قسمت آسیب دیده باید قطع شود و لوله با جوشکاری متصل شود. روش اتصال گیربکس به طور کلی جوشکاری TIG دستی است و کیفیت جوش دشوار است. در حال حاضر برای تکنولوژی جوشکاری تمام اتوماتیک استفاده می شود.
⑦ فناوری ساخت جدید: مانند فناوری CVR، یعنی لوله های پیوسته با استفاده از لوله های خالی با مشخصات مشابه. به صورت آنلاین از طریق القای فرکانس میانی، گرمایش تا 940 درجه سانتیگراد و نورد از طریق مکانیزم حرارتی، از یک سو می توان به بهینه سازی یا بدون درز بودن جوش HFW و از سوی دیگر، تغییر ضخامت یا قطر دیواره را پی برد. قابل تحقق است.