نمی‌دانم که آیا کاربران ما هنگام استفاده از لوله‌های تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل با روشنایی کم روی سطح لوله مواجه شده‌اند یا نه، بنابراین آیا در مورد دلیل آن کنجکاو هستید؟
دلایل زیادی برای روشنایی کم سطح لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ وجود دارد که از دو جنبه قابل بررسی است، یکی ماده اولیه و دیگری فرآیند پرداخت.
1. مواد اولیه
1. مواد اولیه لوله های تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل بسیار مهم است.مواد اولیه خوب می توانند محصولات خوبی تولید کنند.به دلیل محتوای ثابت عنصر نوار فولادی، لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ تولید شده دارای براقیت بالا هستند، برعکس، ضعیف هستند. مواد خام تولید می شود محتوای عنصر نوار لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ ناپایدار است، بنابراین روشنایی سطح کم است.
2. سختی مواد مواد خام لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ. اگر سختی ماده استفاده شده خیلی کم باشد در حین پرداخت به راحتی پولیش نمی شود و در عین حال در حین کشیدن عمیق به راحتی پدیده پوست پرتقال بر روی سطح ظاهر می شود و در نتیجه درخشندگی سطح آن کم می شود. لوله تبادل حرارتی اگر سختی مواد زیاد باشد اثر پولیش بهتر می شود و سطح لوله تبادل حرارتی براق می شود درجه هم خوب است. باید دانست که اثر پولیش لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ زمانی بهتر است که ضخامت آن بین 0.52-1.1 میلی متر باشد، زیرا ضخامت بیش از حد نازک یا بیش از حد ضخیم باعث می شود که پرداخت مشکل کنترل شود.
3. عیوب سطح لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل مانند سوراخ شدن، خراش، خط و خش و تاول، بر روند تولید لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل تأثیر می گذارد که منجر به روشنایی کم در سطح حرارت فولاد ضد زنگ تولید شده می شود. لوله های تعویض
2. فرآیند پرداخت
فرآیند پرداخت لوله تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل مستقیم ترین عاملی است که می تواند بر روشنایی سطح لوله تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ تأثیر بگذارد.
هنگام پولیش لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل، عوامل خارجی مانند دما و رطوبت باعث ایجاد مشکل در فرآیند پولیش لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل می شود، بنابراین سطح خارجی لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل تولید شده دارای روشنایی کم و رنگ تیره خواهد بود.
موارد فوق توضیحی برای روشنایی کم سطح برخی از لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ است.