Товары
наименование товара: Бясшвовыя трубы з нержавеючай сталі TP347-347H
категория продукта: Бесшовные трубы и трубы из нержавеющей стали
Атрыбуты прадукту
Нумар мадэлі: TP347/347H
Брэнд: CNMAX
Тып: Трубы з нержавеючай сталі
Стандарт: EN
Ацэнка: 300 серыя
Сертыфікат: ISO
Форма: Круглая
Тэхніка: Халодная выцяжка
Апрацоўка паверхні: адпал і траўленне
Магчымасць пастаўкі і дадатковая інфармацыя
Упакоўка: ткацкія мяшкі ў пачках або фанерная ўпакоўка
Прадукцыйнасць: 400 тон/месяц
Транспарт: марскі, наземны, паветраны
Месца паходжання: Кітай
Магчымасць пастаўкі: 500 тон у месяц
Сертыфікат: ISO
Код HS: 7304419000
Тып аплаты: L/C,T/T
Інкатэрмс: FOB, CFR, CIF, FCA, CPT
Упакоўка і дастаўка
Адзінкі продажу:
Метрычная тона
Тып пакета:
пляценне мяшкоў у пачках або ў фанерным корпусе
Трубы і трубкі з нержавеючай сталі 347H
Нержавеючая сталь 347H з’яўляецца разнавіднасцю асноўнага аўстэніту 18/8 класа 304 з даданнем калумбію — увядзенне калумбію стабілізуе сталь і ліквідуе выпадзенне карбіду, якое пасля выклікае міжкрышталітную карозію.
Сталь валодае выдатнымі якасцямі фармоўкі і зваркі і выдатнай трываласцю нават пры крыягенных тэмпературах.
Перавагі нержавеючай сталі 347H
Больш высокія ўласцівасці пры паўзучасці і разрыве ў параўнанні з 304
Ідэальна падыходзіць для абслугоўвання пры высокай тэмпературы
Пераадольвае праблемы сенсібілізацыі і міжкрысталічнай карозіі
Можа выкарыстоўвацца пры павышаных тэмпературах для катлоў і сасудаў высокага ціску ASME
Дзякуючы стабілізацыі матэрыял забяспечвае лепшую агульную каразійную ўстойлівасць у параўнанні з 304/304L
Выдатныя механічныя ўласцівасці
Таксама даступная версія з высокім утрыманнем вугляроду (347H).
Тыповае выкарыстанне
Цеплаабменнікі
Абслугоўванне парай пры высокай тэмпературы
Высокатэмпературны хімічны працэс
Абодва 347/347H выкарыстоўваюцца ў асноўным для прымянення пры падвышаных тэмпературах.
Асартымент прадукцыі
Тэхнічныя характарыстыкі: ASTM A/ASME SA213/A249/A269/A312/A358 CL. I да V ASTM A789/A790
Памеры (бясшвовыя): 1/2″ NB — 24″ NB
Памеры (ERW): 1/2″ NB — 24″ NB
Памеры (EFW): 6″ NB — 100″ NB
Даступная таўшчыня сценкі:
Графік 5S — Графік XXS (цяжэй па запыце)
Тэставанне іншых матэрыялаў:
NACE MR0175, H2 SERVICE, OXYGEN SERVICE, CRYO SERVICE і г.д.
Памеры:
Усе трубы вырабляюцца і правяраюцца/выпрабоўваюцца ў адпаведнасці з адпаведнымі стандартамі, уключаючы ASTM, ASME і API і г.д.
Агульныя ўласцівасці труб з нержавеючай сталі 347
Сплавы 321 (S32100) і 347 (S34700) уяўляюць сабой стабілізаваную нержавеючую сталь, якая прапануе ў якасці сваёй галоўнай перавагі выдатную ўстойлівасць да міжкрысталічнай карозіі пасля ўздзеяння тэмператур у дыяпазоне выпадзення карбіду хрому ад 800 да 15000F (427 да 8160C). Сплаў 321 стабілізаваны супраць адукацыі карбіду хрому даданнем тытана. Сплаў 347 стабілізуецца даданнем калумбію і тантала.
У той час як сплавы 321 і 347 працягваюць выкарыстоўвацца для працяглай службы ў дыяпазоне тэмператур ад 800 да 15000F (427 да 8160C), сплаў 304L выцесніў гэтыя стабілізаваныя маркі для прымянення, якое прадугледжвае толькі зварку або кароткачасовы нагрэў.
Сплавы нержавеючай сталі 321 і 347 таксама з’яўляюцца выгаднымі для працы пры высокіх тэмпературах з-за іх добрых механічных уласцівасцяў. Нержавеючая сталь 321 і 347 мае больш высокія ўласцівасці да паўзучасці і разбурэння пад напругай, чым сплаў 304 і, у прыватнасці, сплаў 304L, які таксама можа быць разгледжаны для ўздзеяння, калі сенсібілізацыя і міжкрышталітная карозія выклікаюць праблемы. Гэта прыводзіць да больш высокіх дапушчальных тэмпературных напружанняў для гэтых стабілізаваных сплаваў для прымянення ASME для катлоў і сасудаў высокага ціску. Сплавы 321 і 347 маюць максімальную тэмпературу выкарыстання 15000F (8160C) для кодавых прыкладанняў, такіх як сплаў 304, у той час як сплаў 304L абмежаваны 8000F (4260C).
Даступныя версіі абодвух сплаваў з высокім утрыманнем вугляроду. Гэтыя маркі маюць пазнакі UNS S32109 і S34709.
Хімічны склад труб і труб з нержавеючай сталі 347
Прадстаўлены спецыфікацыямі ASTM A240 і ASME SA-240.
Элемент 347
Вуглярод* 0,08
Марганец 2,00
Фосфар 0,045
Сера 0,03
Крэмній 0,75
Хром 17.00-19.00
Нікель 9.00-13.00
Калумбій +
Тантал** 10xC ад мін да 1,00 макс
Тантал —
Тытан** —
Кобальт —
Азот —
Баланс жалеза
Устойлівасць да карозіі труб і труб з нержавеючай сталі 347
Агульная карозія
Сплавы 321 і 347 валодаюць такой жа ўстойлівасцю да агульнай агульнай карозіі, што і нестабілізаваны хромнікелевы сплаў 304. Награванне на працягу доўгага часу ў дыяпазоне выпадзення карбіду хрому можа паўплываць на агульную ўстойлівасць сплаваў 321 і 347 у моцных каразійных асяроддзях.
У большасці асяроддзяў абодва сплавы будуць паказваць аднолькавую ўстойлівасць да карозіі; аднак Сплаў 321 у отожженном стане крыху менш устойлівы да агульнай карозіі ў моцна акісляльных асяроддзях, чым отожженный сплаў 347. Па гэтай прычыне сплаў 347 пераважней для водных і іншых асяроддзяў з нізкімі тэмпературамі. Уздзеянне ў тэмпературным дыяпазоне ад 8000F да 15000F (4270C да 8160C) зніжае агульную каразійную ўстойлівасць сплаву 321 у значна большай ступені, чым сплаву 347. Сплаў 347 выкарыстоўваецца ў асноўным пры высокіх тэмпературах, дзе вельмі важная высокая ўстойлівасць да сенсібілізацыі, што прадухіляе міжкрысталічны з’яўленне. карозія пры больш нізкім тэмптуры.
Фізічныя ўласцівасці труб з нержавеючай сталі 347
Фізічныя ўласцівасці тыпаў 321 і 347 вельмі падобныя і з практычных меркаванняў могуць лічыцца аднолькавымі. Значэнні, прыведзеныя ў табліцы, можна выкарыстоўваць для абедзвюх сталей.
Пры правільным адпале сплавы нержавеючай сталі 321 і 347 складаюцца ў асноўным з аўстэніту і карбідаў тытана або калумбію. Невялікая колькасць ферыту можа прысутнічаць у мікраструктуры, а можа і не прысутнічаць. Невялікая колькасць сігма-фазы можа ўтварыцца падчас працяглага ўздзеяння ў дыяпазоне тэмператур ад 10000F да 15000F (5930C да 8160C).
Стабілізаваныя сплавы нержавеючай сталі 321 і 347 не паддаюцца загартоўцы тэрмічнай апрацоўкай.
Агульны каэфіцыент цеплааддачы металаў вызначаецца фактарамі ў дадатак да цеплаправоднасці металу. У большасці выпадкаў каэфіцыенты плёнкі, маштабаванне і ўмовы паверхні такія, што для нержавеючай сталі патрабуецца не больш чым на 10-15% больш плошчы паверхні, чым для іншых металаў з больш высокай цеплаправоднасцю. Здольнасць нержавеючай сталі падтрымліваць чыстыя паверхні часта дазваляе лепш перадаваць цяпло, чым іншыя металы, якія маюць больш высокую цеплаправоднасць.
Механічныя ўласцівасці труб з нержавеючай сталі 347
Уласцівасці расцяжэння пры пакаёвай тэмпературы
Мінімальныя механічныя ўласцівасці стабілізаваных хроманікелевых сплаваў 321 і 347 у отожженном стане (20000F [10930C], паветранае астуджэнне) паказаны ў табліцы.
Ўласцівасці расцяжэння пры падвышанай тэмпературы
Тыповыя механічныя ўласцівасці пры павышаных тэмпературах для сплаваў 321 і 347 ліст / паласа паказаны ніжэй. Трываласць гэтых стабілізаваных сплаваў значна вышэйшая, чым у нестабілізаваных сплаваў 304 пры тэмпературах 10000F (5380C) і вышэй.
Сплавы з высокім утрыманнем вугляроду 321H і 347H (UNS32109 і S34700 адпаведна) маюць больш высокую трываласць пры тэмпературах вышэй за 10000F (5370C). Дадзеныя аб максімальна дапушчальным разліковым напружанні ASME для сплаву 347H адлюстроўваюць больш высокую трываласць гэтай маркі ў параўнанні са сплавам 347 з меншай колькасцю вугляроду. Сплаў 321H не дазволены для прымянення ў раздзеле VIII і абмежаваны тэмпературай выкарыстання 8000F (4270C) для прымянення кода ў раздзеле III.
Тэрмічная апрацоўка труб і труб з нержавеючай сталі 347
Тэмпературны дыяпазон адпалу для сплаваў 321 і 347 складае ад 1800 да 20000F (928 да 10930C). Хаця асноўнай мэтай адпалу з’яўляецца атрыманне мяккасці і высокай пластычнасці, гэтыя сталі таксама могуць быць адпалены для зняцця напружання ў дыяпазоне выпадзення карбіду ад 800 да 15000F (427 да 8160C), без якой-небудзь небяспекі наступнай міжкрысталічнай карозіі. Зняцце дэфармацый шляхам адпалу толькі на працягу некалькіх гадзін у дыяпазоне ад 800 да 15000F (427 да 8160C) не прывядзе да якога-небудзь прыкметнага зніжэння агульнай каразійнай устойлівасці, хоць працяглы нагрэў у гэтым дыяпазоне мае тэндэнцыю да некаторай ступені зніжаць агульную каразійную ўстойлівасць. Аднак, як падкрэслівалася, адпал у дыяпазоне тэмператур ад 800 да 15000F (427 да 8160C) не прыводзіць да ўспрымальнасці да міжкрысталічнага ўздзеяння. Для максімальнай пластычнасці рэкамендуецца больш высокі дыяпазон адпалу ад 1800 да 20000F (928 да 10930C).
Товары
наименование товара: Бясшвовыя трубы з нержавеючай сталі TP347-347H
категория продукта: Бесшовные трубы и трубы из нержавеющей стали
Атрыбуты прадукту
Нумар мадэлі: TP347/347H
Брэнд: CNMAX
Тып: Трубы з нержавеючай сталі
Стандарт: EN
Ацэнка: 300 серыя
Сертыфікат: ISO
Форма: Круглая
Тэхніка: Халодная выцяжка
Апрацоўка паверхні: адпал і траўленне
Магчымасць пастаўкі і дадатковая інфармацыя
Упакоўка: ткацкія мяшкі ў пачках або фанерная ўпакоўка
Прадукцыйнасць: 400 тон/месяц
Транспарт: марскі, наземны, паветраны
Месца паходжання: Кітай
Магчымасць пастаўкі: 500 тон у месяц
Сертыфікат: ISO
Код HS: 7304419000
Тып аплаты: L/C,T/T
Інкатэрмс: FOB, CFR, CIF, FCA, CPT
Упакоўка і дастаўка
Адзінкі продажу:
Метрычная тона
Тып пакета:
пляценне мяшкоў у пачках або ў фанерным корпусе
Трубы і трубкі з нержавеючай сталі 347H
Нержавеючая сталь 347H з’яўляецца разнавіднасцю асноўнага аўстэніту 18/8 класа 304 з даданнем калумбію — увядзенне калумбію стабілізуе сталь і ліквідуе выпадзенне карбіду, якое пасля выклікае міжкрышталітную карозію.
Сталь валодае выдатнымі якасцямі фармоўкі і зваркі і выдатнай трываласцю нават пры крыягенных тэмпературах.
Перавагі нержавеючай сталі 347H
Больш высокія ўласцівасці пры паўзучасці і разрыве ў параўнанні з 304
Ідэальна падыходзіць для абслугоўвання пры высокай тэмпературы
Пераадольвае праблемы сенсібілізацыі і міжкрысталічнай карозіі
Можа выкарыстоўвацца пры павышаных тэмпературах для катлоў і сасудаў высокага ціску ASME
Дзякуючы стабілізацыі матэрыял забяспечвае лепшую агульную каразійную ўстойлівасць у параўнанні з 304/304L
Выдатныя механічныя ўласцівасці
Таксама даступная версія з высокім утрыманнем вугляроду (347H).
Тыповае выкарыстанне
Цеплаабменнікі
Абслугоўванне парай пры высокай тэмпературы
Высокатэмпературны хімічны працэс
Абодва 347/347H выкарыстоўваюцца ў асноўным для прымянення пры падвышаных тэмпературах.
Асартымент прадукцыі
Тэхнічныя характарыстыкі: ASTM A/ASME SA213/A249/A269/A312/A358 CL. I да V ASTM A789/A790
Памеры (бясшвовыя): 1/2″ NB — 24″ NB
Памеры (ERW): 1/2″ NB — 24″ NB
Памеры (EFW): 6″ NB — 100″ NB
Даступная таўшчыня сценкі:
Графік 5S — Графік XXS (цяжэй па запыце)
Тэставанне іншых матэрыялаў:
NACE MR0175, H2 SERVICE, OXYGEN SERVICE, CRYO SERVICE і г.д.
Памеры:
Усе трубы вырабляюцца і правяраюцца/выпрабоўваюцца ў адпаведнасці з адпаведнымі стандартамі, уключаючы ASTM, ASME і API і г.д.
Агульныя ўласцівасці труб з нержавеючай сталі 347
Сплавы 321 (S32100) і 347 (S34700) уяўляюць сабой стабілізаваную нержавеючую сталь, якая прапануе ў якасці сваёй галоўнай перавагі выдатную ўстойлівасць да міжкрысталічнай карозіі пасля ўздзеяння тэмператур у дыяпазоне выпадзення карбіду хрому ад 800 да 15000F (427 да 8160C). Сплаў 321 стабілізаваны супраць адукацыі карбіду хрому даданнем тытана. Сплаў 347 стабілізуецца даданнем калумбію і тантала.
У той час як сплавы 321 і 347 працягваюць выкарыстоўвацца для працяглай службы ў дыяпазоне тэмператур ад 800 да 15000F (427 да 8160C), сплаў 304L выцесніў гэтыя стабілізаваныя маркі для прымянення, якое прадугледжвае толькі зварку або кароткачасовы нагрэў.
Сплавы нержавеючай сталі 321 і 347 таксама з’яўляюцца выгаднымі для працы пры высокіх тэмпературах з-за іх добрых механічных уласцівасцяў. Нержавеючая сталь 321 і 347 мае больш высокія ўласцівасці да паўзучасці і разбурэння пад напругай, чым сплаў 304 і, у прыватнасці, сплаў 304L, які таксама можа быць разгледжаны для ўздзеяння, калі сенсібілізацыя і міжкрышталітная карозія выклікаюць праблемы. Гэта прыводзіць да больш высокіх дапушчальных тэмпературных напружанняў для гэтых стабілізаваных сплаваў для прымянення ASME для катлоў і сасудаў высокага ціску. Сплавы 321 і 347 маюць максімальную тэмпературу выкарыстання 15000F (8160C) для кодавых прыкладанняў, такіх як сплаў 304, у той час як сплаў 304L абмежаваны 8000F (4260C).
Даступныя версіі абодвух сплаваў з высокім утрыманнем вугляроду. Гэтыя маркі маюць пазнакі UNS S32109 і S34709.
Хімічны склад труб і труб з нержавеючай сталі 347
Прадстаўлены спецыфікацыямі ASTM A240 і ASME SA-240.
Элемент 347
Вуглярод* 0,08
Марганец 2,00
Фосфар 0,045
Сера 0,03
Крэмній 0,75
Хром 17.00-19.00
Нікель 9.00-13.00
Калумбій +
Тантал** 10xC ад мін да 1,00 макс
Тантал —
Тытан** —
Кобальт —
Азот —
Баланс жалеза
Устойлівасць да карозіі труб і труб з нержавеючай сталі 347
Агульная карозія
Сплавы 321 і 347 валодаюць такой жа ўстойлівасцю да агульнай агульнай карозіі, што і нестабілізаваны хромнікелевы сплаў 304. Награванне на працягу доўгага часу ў дыяпазоне выпадзення карбіду хрому можа паўплываць на агульную ўстойлівасць сплаваў 321 і 347 у моцных каразійных асяроддзях.
У большасці асяроддзяў абодва сплавы будуць паказваць аднолькавую ўстойлівасць да карозіі; аднак Сплаў 321 у отожженном стане крыху менш устойлівы да агульнай карозіі ў моцна акісляльных асяроддзях, чым отожженный сплаў 347. Па гэтай прычыне сплаў 347 пераважней для водных і іншых асяроддзяў з нізкімі тэмпературамі. Уздзеянне ў тэмпературным дыяпазоне ад 8000F да 15000F (4270C да 8160C) зніжае агульную каразійную ўстойлівасць сплаву 321 у значна большай ступені, чым сплаву 347. Сплаў 347 выкарыстоўваецца ў асноўным пры высокіх тэмпературах, дзе вельмі важная высокая ўстойлівасць да сенсібілізацыі, што прадухіляе міжкрысталічны з’яўленне. карозія пры больш нізкім тэмптуры.
Фізічныя ўласцівасці труб з нержавеючай сталі 347
Фізічныя ўласцівасці тыпаў 321 і 347 вельмі падобныя і з практычных меркаванняў могуць лічыцца аднолькавымі. Значэнні, прыведзеныя ў табліцы, можна выкарыстоўваць для абедзвюх сталей.
Пры правільным адпале сплавы нержавеючай сталі 321 і 347 складаюцца ў асноўным з аўстэніту і карбідаў тытана або калумбію. Невялікая колькасць ферыту можа прысутнічаць у мікраструктуры, а можа і не прысутнічаць. Невялікая колькасць сігма-фазы можа ўтварыцца падчас працяглага ўздзеяння ў дыяпазоне тэмператур ад 10000F да 15000F (5930C да 8160C).
Стабілізаваныя сплавы нержавеючай сталі 321 і 347 не паддаюцца загартоўцы тэрмічнай апрацоўкай.
Агульны каэфіцыент цеплааддачы металаў вызначаецца фактарамі ў дадатак да цеплаправоднасці металу. У большасці выпадкаў каэфіцыенты плёнкі, маштабаванне і ўмовы паверхні такія, што для нержавеючай сталі патрабуецца не больш чым на 10-15% больш плошчы паверхні, чым для іншых металаў з больш высокай цеплаправоднасцю. Здольнасць нержавеючай сталі падтрымліваць чыстыя паверхні часта дазваляе лепш перадаваць цяпло, чым іншыя металы, якія маюць больш высокую цеплаправоднасць.
Механічныя ўласцівасці труб з нержавеючай сталі 347
Уласцівасці расцяжэння пры пакаёвай тэмпературы
Мінімальныя механічныя ўласцівасці стабілізаваных хроманікелевых сплаваў 321 і 347 у отожженном стане (20000F [10930C], паветранае астуджэнне) паказаны ў табліцы.
Ўласцівасці расцяжэння пры падвышанай тэмпературы
Тыповыя механічныя ўласцівасці пры павышаных тэмпературах для сплаваў 321 і 347 ліст / паласа паказаны ніжэй. Трываласць гэтых стабілізаваных сплаваў значна вышэйшая, чым у нестабілізаваных сплаваў 304 пры тэмпературах 10000F (5380C) і вышэй.
Сплавы з высокім утрыманнем вугляроду 321H і 347H (UNS32109 і S34700 адпаведна) маюць больш высокую трываласць пры тэмпературах вышэй за 10000F (5370C). Дадзеныя аб максімальна дапушчальным разліковым напружанні ASME для сплаву 347H адлюстроўваюць больш высокую трываласць гэтай маркі ў параўнанні са сплавам 347 з меншай колькасцю вугляроду. Сплаў 321H не дазволены для прымянення ў раздзеле VIII і абмежаваны тэмпературай выкарыстання 8000F (4270C) для прымянення кода ў раздзеле III.
Тэрмічная апрацоўка труб і труб з нержавеючай сталі 347
Тэмпературны дыяпазон адпалу для сплаваў 321 і 347 складае ад 1800 да 20000F (928 да 10930C). Хаця асноўнай мэтай адпалу з’яўляецца атрыманне мяккасці і высокай пластычнасці, гэтыя сталі таксама могуць быць адпалены для зняцця напружання ў дыяпазоне выпадзення карбіду ад 800 да 15000F (427 да 8160C), без якой-небудзь небяспекі наступнай міжкрысталічнай карозіі. Зняцце дэфармацый шляхам адпалу толькі на працягу некалькіх гадзін у дыяпазоне ад 800 да 15000F (427 да 8160C) не прывядзе да якога-небудзь прыкметнага зніжэння агульнай каразійнай устойлівасці, хоць працяглы нагрэў у гэтым дыяпазоне мае тэндэнцыю да некаторай ступені зніжаць агульную каразійную ўстойлівасць. Аднак, як падкрэслівалася, адпал у дыяпазоне тэмператур ад 800 да 15000F (427 да 8160C) не прыводзіць да ўспрымальнасці да міжкрысталічнага ўздзеяння. Для максімальнай пластычнасці рэкамендуецца больш высокі дыяпазон адпалу ад 1800 да 20000F (928 да 10930C).
