Увядзенне некалькіх распаўсюджаных працэсаў адпалу для труб з нержавеючай сталі
По: mxgy,
Ці ведаеце вы што-небудзь пра працэс адпалу труб з нержавеючай сталі? Адпал труб з нержавеючай сталі мае тры асноўныя мэты: ① паменшыць цвёрдасць нержавеючай сталі, палепшыць пластычнасць сталёвых труб, палегчыць рэзку і апрацоўку халоднай дэфармацыяй; ② драбненне збожжа, аднастайную структуру і склад нержавеючай сталі, палепшыць яе характарыстыкі і падрыхтавацца да тэрмічнай апрацоўкі, ③ ліквідаваць Рэшткавае ўнутранае напружанне прадухіляе парэпанне і дэфармацыю.
Працэс адпалу труб з нержавеючай сталі не з’яўляецца адзінкавым. Ён мае мноства метадаў у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да нарыхтоўкі. Агульнымі працэсамі адпалу з’яўляюцца адпал для зняцця напружання, поўны адпал і сфероидизирующий адпал і г.д.
1. Адпал для зняцця напружання
Найбольш распаўсюджаным абсталяваннем для адпалу для зняцця напружання з’яўляецца печ бесперапыннага яркага адпалу з труб з нержавеючай сталі, а печ для раскладання аміяку выкарыстоўваецца ў якасці крыніцы ахоўнага газу і абсталявана прыладай для ачысткі газу.Метад перадачы можа быць выбраны ў адпаведнасці з патрэбамі сеткаваты рамень з нержавеючай сталі або раменная перадача з нержавеючай сталі. Печ бесперапыннага яркага адпалу з труб з нержавеючай сталі мае пашыранае кіраванне, значную эканомію энергіі і простае абслугоўванне. Зона нагрэву ўсёй лініі прымае PID аўтаматычны шматзонны кантроль тэмпературы. Акуратна і раўнамерна пакладзеце стужку з нержавеючай сталі на стойку для падачы, перанясіце яе ў печ для адпалу праз канвеерную стужку, нагрэйце да 1050~1080°C пад абаронай кантраляванай атмасферы і падтрымлівайце ў цяпле на працягу кароткага перыяду часу. , усе карбіды можна растварыць да аўстэніту. У цвёрдай структуры, а затым хутка астуджаюць да тэмпературы ніжэй за 350 ° C, можна атрымаць перанасычаны цвёрды раствор, гэта значыць аднастайную аднанакіраваную структуру аўстэніту.
2. Цалкам апалены
Поўны адпал падыходзіць для рафінавання грубай перагрэтай структуры з дрэннымі механічнымі ўласцівасцямі пасля ліцця, кавання і зваркі сярэдне- і нізкавугляродзістай сталі. Нарыхтоўку награваюць да тэмпературы на 30-50°C вышэй за тэмпературу, пры якой ферыт цалкам ператвараецца ў аўстэніт, вытрымліваюць некаторы час, а затым павольна астуджаюць у печы.У працэсе астуджэння аўстэніт зноў ператвараецца, што можа зрабіць сталёвая канструкцыя танчэй.
3. Сфероидизирующий адпал
Сфераідны адпал падыходзіць для зніжэння высокай цвёрдасці інструментальнай сталі і падшыпнікавай сталі пасля кавання. Нагрэйце загатоўку да тэмпературы на 20~40°C вышэй за тэмпературу, пры якой сталь пачынае ўтвараць аўстэніт, а затым паступова астудзіце пасля захавання цяпла. У працэсе астуджэння пласціністы цэментыт у перліце становіцца сферычным, што зніжае цвёрдасць.
Увядзенне некалькіх распаўсюджаных працэсаў адпалу для труб з нержавеючай сталі
По: mxgy,
Ці ведаеце вы што-небудзь пра працэс адпалу труб з нержавеючай сталі? Адпал труб з нержавеючай сталі мае тры асноўныя мэты: ① паменшыць цвёрдасць нержавеючай сталі, палепшыць пластычнасць сталёвых труб, палегчыць рэзку і апрацоўку халоднай дэфармацыяй; ② драбненне збожжа, аднастайную структуру і склад нержавеючай сталі, палепшыць яе характарыстыкі і падрыхтавацца да тэрмічнай апрацоўкі, ③ ліквідаваць Рэшткавае ўнутранае напружанне прадухіляе парэпанне і дэфармацыю.
Працэс адпалу труб з нержавеючай сталі не з’яўляецца адзінкавым. Ён мае мноства метадаў у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да нарыхтоўкі. Агульнымі працэсамі адпалу з’яўляюцца адпал для зняцця напружання, поўны адпал і сфероидизирующий адпал і г.д.
1. Адпал для зняцця напружання
Найбольш распаўсюджаным абсталяваннем для адпалу для зняцця напружання з’яўляецца печ бесперапыннага яркага адпалу з труб з нержавеючай сталі, а печ для раскладання аміяку выкарыстоўваецца ў якасці крыніцы ахоўнага газу і абсталявана прыладай для ачысткі газу.Метад перадачы можа быць выбраны ў адпаведнасці з патрэбамі сеткаваты рамень з нержавеючай сталі або раменная перадача з нержавеючай сталі. Печ бесперапыннага яркага адпалу з труб з нержавеючай сталі мае пашыранае кіраванне, значную эканомію энергіі і простае абслугоўванне. Зона нагрэву ўсёй лініі прымае PID аўтаматычны шматзонны кантроль тэмпературы. Акуратна і раўнамерна пакладзеце стужку з нержавеючай сталі на стойку для падачы, перанясіце яе ў печ для адпалу праз канвеерную стужку, нагрэйце да 1050~1080°C пад абаронай кантраляванай атмасферы і падтрымлівайце ў цяпле на працягу кароткага перыяду часу. , усе карбіды можна растварыць да аўстэніту. У цвёрдай структуры, а затым хутка астуджаюць да тэмпературы ніжэй за 350 ° C, можна атрымаць перанасычаны цвёрды раствор, гэта значыць аднастайную аднанакіраваную структуру аўстэніту.
2. Цалкам апалены
Поўны адпал падыходзіць для рафінавання грубай перагрэтай структуры з дрэннымі механічнымі ўласцівасцямі пасля ліцця, кавання і зваркі сярэдне- і нізкавугляродзістай сталі. Нарыхтоўку награваюць да тэмпературы на 30-50°C вышэй за тэмпературу, пры якой ферыт цалкам ператвараецца ў аўстэніт, вытрымліваюць некаторы час, а затым павольна астуджаюць у печы.У працэсе астуджэння аўстэніт зноў ператвараецца, што можа зрабіць сталёвая канструкцыя танчэй.
3. Сфероидизирующий адпал
Сфераідны адпал падыходзіць для зніжэння высокай цвёрдасці інструментальнай сталі і падшыпнікавай сталі пасля кавання. Нагрэйце загатоўку да тэмпературы на 20~40°C вышэй за тэмпературу, пры якой сталь пачынае ўтвараць аўстэніт, а затым паступова астудзіце пасля захавання цяпла. У працэсе астуджэння пласціністы цэментыт у перліце становіцца сферычным, што зніжае цвёрдасць.
