Якая асноўная тэхналогія вытворчасці спіральных труб з нержавеючай сталі? Вы разумееце?
По: mxgy,
Zhejiang Max Stainless Steel Co., Ltd. — сучаснае прадпрыемства па вытворчасці труб з нержавеючай сталі, якое аб’ядноўвае навуковыя даследаванні, вытворчасць і продаж. Кампанія выкарыстоўвае сучасны, эфектыўны і спелы рэжым кіравання вытворчасцю. Кампанія выбірае зыходныя матэрыялы Walsin Lihwa і Yongxing Special Steel у якасці вядучага матэрыялу для вытворчасці высакаякаснай нержавеючай сталі, забяспечваючы самыя надзейныя і бяспечныя трубы і фітынгі з нержавеючай сталі для карыстальнікаў ва ўсім свеце.
CNMAX мае шэраг вытворчых ліній халоднай выцяжкі, а таксама шэраг агрэгатаў халоднай пракаткі, такарных станкоў з ЧПУ і апрацоўчых цэнтраў, якія ў асноўным вырабляюць бясшвовыя трубы, гладкія і отожженные трубы, цеплаабменныя трубы, фітынгі для труб, фланцы і іншую прадукцыю.
Колтюбінг з’яўляецца незаменным нафтапрамысловым абсталяваннем у нафтапрамысловых работах у ЗША, Канадзе і іншых краінах. Яго аднаразовая даўжыня можа дасягаць некалькіх кіламетраў, ён можа шматразова згінацца і пластычна дэфармавацца. Гэта новы тып нафтавых труб. Сёння самы доўгі колтюбінг у свеце можа дасягаць 9000 метраў.
Такім чынам, вы ведаеце, якая асноўная тэхналогія вытворчасці спіральных труб?
Асноўныя тэхналогіі вытворчасці спіральных труб ўключаюць:
1) Хімічныя элементы. З-за цяжкіх эксплуатацыйных умоў да спіральных труб прад’яўляюцца высокія патрабаванні да механічных уласцівасцей і каразійнай устойлівасці. Хімічны склад матэрыялу аптымізаваны. У той жа час неабходна рэалізаваць дакладны кантроль усяго працэсу плаўлення. , катанне і г. д., наколькі гэта магчыма.. Паменшыце ўтрыманне уключэнняў і шкодных элементаў, такіх як S і P.
2) Тэхналогія апрацоўкі. Пасля ўмацавання і эфекту Баўшынгера спіральнай трубы з-за такіх фактараў, як праліферацыя дыслакацый і іншых фактараў, дзейнічаюць разам, закон змены трываласці цела трубы кантралюецца.
3) Тэхналогія зваркі. Для нізкавугляродзістай мікралегаванай сталі ў цяперашні час у асноўным выкарыстоўваецца тэхналогія зваркі HFW, і неабходна вывучыць аптымальныя параметры працэсу зваркі (такія як напружанне, ток, частата, хуткасць зваркі, кут фарміравання, колькасць экструзіі і г.д.), зварка тэхналогія тэрмічнай апрацоўкі швоў і зварных швоў.
4) Тэхналогія тэрмічнай апрацоўкі. Найлепшы кантроль структуры і прадукцыйнасці дасягаецца за кошт тэрмічнай апрацоўкі цела трубы, асабліва высокай трываласці, высокай пластычнасці і нізкага рэшткавага напружання.
5) Тэхналогія стыкоўных пласцін. Каб рэалізаваць бесперапынную вытворчасць зварных труб HFW, пласціны неабходна падоўжыць. У сучасных стыковых злучэннях пласцін у асноўным выкарыстоўваюцца такія метады, як TIG, MAG і плазменная зварка, а вывучаецца метад зваркі трэннем з мяшаннем.
6) Тэхналогія стыкоўкі труб. Грубая труба можа быць часткова пашкоджана падчас выкарыстання, і пашкоджаную частку неабходна адрэзаць. Злучыце трубы зваркай. Традыцыйны метад стыкоўкі звычайна выкарыстоўвае ручную зварку TIG, і якасць зваркі цяжка кантраляваць.Цяпер выкарыстоўваецца цалкам аўтаматычная тэхналогія зваркі.
7) Новая тэхналогія вытворчасці. Напрыклад, тэхналогія CVR, гэта значыць спіртавая труба, якая выкарыстоўвае трубную нарыхтоўку той жа спецыфікацыі, награваецца да 940 °C індукцыяй сярэдняй частоты. З дапамогай тэрмамеханічнай пракаткі можна змяніць таўшчыню або дыяметр сценкі, забяспечваючы аптымізацыю або бясшвоўнасць зварнога шва HFW. Акрамя таго, існуе спецыяльная тэхналогія бесперапыннай лазернай зваркі труб з нержавеючай сталі.
Матэрыялы для прадукцыі нашай кампаніі могуць вырабляць: аўстэнітную нержавеючую сталь, дуплексную нержавеючую сталь, супердуплексную сталь і легіраваную сталь на аснове нікеля і іншыя матэрыялы, якія шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабілях, нафтавай, хімічнай прамысловасці, катлах, электраэнергіі, прыборах, паўправадніках, лабараторыях і інш. поле высокага класа.
CNMAX заўсёды лічыў «забеспячэнне якасці, прафесійнае абслугоўванне і задаволенасць кліентаў» сваёй карпаратыўнай мэтай, і яе наватарскі, прагматычны і наватарскі дух прадпрымальніцтва будзе працягваць спрыяць высакаякасным вырабам з нержавеючай сталі для грамадства, дапаўняць перавагі адзін аднаго і працаваць разам, каб стварыць лепшы свет.
Якая асноўная тэхналогія вытворчасці спіральных труб з нержавеючай сталі? Вы разумееце?
По: mxgy,
Zhejiang Max Stainless Steel Co., Ltd. — сучаснае прадпрыемства па вытворчасці труб з нержавеючай сталі, якое аб’ядноўвае навуковыя даследаванні, вытворчасць і продаж. Кампанія выкарыстоўвае сучасны, эфектыўны і спелы рэжым кіравання вытворчасцю. Кампанія выбірае зыходныя матэрыялы Walsin Lihwa і Yongxing Special Steel у якасці вядучага матэрыялу для вытворчасці высакаякаснай нержавеючай сталі, забяспечваючы самыя надзейныя і бяспечныя трубы і фітынгі з нержавеючай сталі для карыстальнікаў ва ўсім свеце.
CNMAX мае шэраг вытворчых ліній халоднай выцяжкі, а таксама шэраг агрэгатаў халоднай пракаткі, такарных станкоў з ЧПУ і апрацоўчых цэнтраў, якія ў асноўным вырабляюць бясшвовыя трубы, гладкія і отожженные трубы, цеплаабменныя трубы, фітынгі для труб, фланцы і іншую прадукцыю.
Колтюбінг з’яўляецца незаменным нафтапрамысловым абсталяваннем у нафтапрамысловых работах у ЗША, Канадзе і іншых краінах. Яго аднаразовая даўжыня можа дасягаць некалькіх кіламетраў, ён можа шматразова згінацца і пластычна дэфармавацца. Гэта новы тып нафтавых труб. Сёння самы доўгі колтюбінг у свеце можа дасягаць 9000 метраў.
Такім чынам, вы ведаеце, якая асноўная тэхналогія вытворчасці спіральных труб?
Асноўныя тэхналогіі вытворчасці спіральных труб ўключаюць:
1) Хімічныя элементы. З-за цяжкіх эксплуатацыйных умоў да спіральных труб прад’яўляюцца высокія патрабаванні да механічных уласцівасцей і каразійнай устойлівасці. Хімічны склад матэрыялу аптымізаваны. У той жа час неабходна рэалізаваць дакладны кантроль усяго працэсу плаўлення. , катанне і г. д., наколькі гэта магчыма.. Паменшыце ўтрыманне уключэнняў і шкодных элементаў, такіх як S і P.
2) Тэхналогія апрацоўкі. Пасля ўмацавання і эфекту Баўшынгера спіральнай трубы з-за такіх фактараў, як праліферацыя дыслакацый і іншых фактараў, дзейнічаюць разам, закон змены трываласці цела трубы кантралюецца.
3) Тэхналогія зваркі. Для нізкавугляродзістай мікралегаванай сталі ў цяперашні час у асноўным выкарыстоўваецца тэхналогія зваркі HFW, і неабходна вывучыць аптымальныя параметры працэсу зваркі (такія як напружанне, ток, частата, хуткасць зваркі, кут фарміравання, колькасць экструзіі і г.д.), зварка тэхналогія тэрмічнай апрацоўкі швоў і зварных швоў.
4) Тэхналогія тэрмічнай апрацоўкі. Найлепшы кантроль структуры і прадукцыйнасці дасягаецца за кошт тэрмічнай апрацоўкі цела трубы, асабліва высокай трываласці, высокай пластычнасці і нізкага рэшткавага напружання.
5) Тэхналогія стыкоўных пласцін. Каб рэалізаваць бесперапынную вытворчасць зварных труб HFW, пласціны неабходна падоўжыць. У сучасных стыковых злучэннях пласцін у асноўным выкарыстоўваюцца такія метады, як TIG, MAG і плазменная зварка, а вывучаецца метад зваркі трэннем з мяшаннем.
6) Тэхналогія стыкоўкі труб. Грубая труба можа быць часткова пашкоджана падчас выкарыстання, і пашкоджаную частку неабходна адрэзаць. Злучыце трубы зваркай. Традыцыйны метад стыкоўкі звычайна выкарыстоўвае ручную зварку TIG, і якасць зваркі цяжка кантраляваць.Цяпер выкарыстоўваецца цалкам аўтаматычная тэхналогія зваркі.
7) Новая тэхналогія вытворчасці. Напрыклад, тэхналогія CVR, гэта значыць спіртавая труба, якая выкарыстоўвае трубную нарыхтоўку той жа спецыфікацыі, награваецца да 940 °C індукцыяй сярэдняй частоты. З дапамогай тэрмамеханічнай пракаткі можна змяніць таўшчыню або дыяметр сценкі, забяспечваючы аптымізацыю або бясшвоўнасць зварнога шва HFW. Акрамя таго, існуе спецыяльная тэхналогія бесперапыннай лазернай зваркі труб з нержавеючай сталі.
Матэрыялы для прадукцыі нашай кампаніі могуць вырабляць: аўстэнітную нержавеючую сталь, дуплексную нержавеючую сталь, супердуплексную сталь і легіраваную сталь на аснове нікеля і іншыя матэрыялы, якія шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабілях, нафтавай, хімічнай прамысловасці, катлах, электраэнергіі, прыборах, паўправадніках, лабараторыях і інш. поле высокага класа.
CNMAX заўсёды лічыў «забеспячэнне якасці, прафесійнае абслугоўванне і задаволенасць кліентаў» сваёй карпаратыўнай мэтай, і яе наватарскі, прагматычны і наватарскі дух прадпрымальніцтва будзе працягваць спрыяць высакаякасным вырабам з нержавеючай сталі для грамадства, дапаўняць перавагі адзін аднаго і працаваць разам, каб стварыць лепшы свет.
