Давайце даведаемся пра тэхналогію вытворчасці стрыжня спіральных труб з нержавеючай сталі!
По: mxgy,
Перш за ўсё, што такое спіральная труба з нержавеючай сталі?
Колтюбінг з нержавеючай сталі — гэта новы тып нафтавай трубы агульнай даўжынёй некалькі кіламетраў, якую можна шматразова згінаць для дасягнення шматразовай пластычнай дэфармацыі. Колтюбінг стаў незаменным нафтавым абсталяваннем у нафтавых радовішчах за мяжой (напрыклад, у ЗША, Канадзе і іншых краінах).
Ты ведаеш? Самы доўгі на сённяшні дзень колтюбінг можа дасягаць 9000 метраў.
Ніжэй прыведзены асноўныя тэхналогіі вытворчасці спіральных труб з нержавеючай сталі:
1. Хімічныя элементы:
З-за суровых умоў эксплуатацыі спіральныя трубы маюць адносна высокія патрабаванні да механічных уласцівасцей і каразійнай устойлівасці матэрыялаў. Хімічны склад матэрыялаў павінен быць аптымізаваны і распрацаваны, а ўвесь працэс плаўлення і пракаткі павінен кантралявацца ў дакладнасці. Звядзіце да мінімуму ўтрыманне уключэнняў і шкодных элементаў, такіх як S і P.
2. Апрацоўка:
З-за сумеснага дзеяння дэфармацыйнага ўмацавання, выкліканага распаўсюджваннем дыслакацый і эфекту Баўшынгера, кантралюецца закон змены трываласці трубы.
3. Цеплавая апрацоўка:
Тэрмічная апрацоўка цела трубы для дасягнення найлепшага кантролю структуры і ўласцівасцей, асабліва высокай трываласці і высокай пластычнасці і нізкага рэшткавага напружання.
4. Тэхналогія зваркі:
Для тэхналогіі зваркі HFW, якая ў цяперашні час у асноўным выкарыстоўваецца для нізкавугляродзістай мікралегаванай сталі, неабходна вывучыць аптымальныя параметры працэсу зваркі (такія як напружанне, ток, частата, хуткасць зваркі, вугал фармавання, колькасць экструзіі і г.д.) , а таксама вывучэнне тэхналогіі тэрмічнай апрацоўкі зварнога шва і зварнога шва .
5. Стыковае злучэнне труб:
Грубая труба можа выклікаць лакальнае пашкоджанне падчас выкарыстання, і пашкоджаныя або няспраўныя часткі неабходна адрэзаць, а трубы злучыць зваркай. Традыцыйны метад стыкоўкі звычайна выкарыстоўвае ручную зварку TIG, таму якасць зваркі цяжка кантраляваць.У цяперашні час выкарыстоўваецца цалкам аўтаматычная тэхналогія зваркі.
6. Стыкоўка пліты:
Каб дасягнуць бесперапыннага вытворчасці зварных труб HFW, пласціны спачатку трэба падоўжыць. У сучасных стыковых злучэннях пласцін у асноўным выкарыстоўваюцца такія метады, як TIG, MAG і плазменная зварка. Вывучаецца метад зваркі трэннем з перамешваннем.
7. Новая тэхналогія вытворчасці:
Напрыклад, тэхналогія CVR, якая ўяўляе сабой бесперапынную трубу, вырабленую з трубнай нарыхтоўкі аднолькавых спецыфікацый, награваецца да 940 °C у рэжыме онлайн з дапамогай сярэднечашчыннай індукцыі, і з дапамогай тэрмамеханічнай пракаткі, з аднаго боку, рэалізуецца аптымізацыя або бясшвоўнасць HFW. зварнога шва, а з другога боку, ён рэалізуе зменную таўшчыню сценкі або зменны дыяметр. Акрамя таго, існуе спецыяльная тэхналогія бесперапыннай лазернай зваркі труб з нержавеючай сталі.
Вышэй — гэта ўвядзенне асноўнай тэхналогіі вытворчасці спіральных труб з нержавеючай сталі!
Давайце даведаемся пра тэхналогію вытворчасці стрыжня спіральных труб з нержавеючай сталі!
По: mxgy,
Перш за ўсё, што такое спіральная труба з нержавеючай сталі?
Колтюбінг з нержавеючай сталі — гэта новы тып нафтавай трубы агульнай даўжынёй некалькі кіламетраў, якую можна шматразова згінаць для дасягнення шматразовай пластычнай дэфармацыі. Колтюбінг стаў незаменным нафтавым абсталяваннем у нафтавых радовішчах за мяжой (напрыклад, у ЗША, Канадзе і іншых краінах).
Ты ведаеш? Самы доўгі на сённяшні дзень колтюбінг можа дасягаць 9000 метраў.
Ніжэй прыведзены асноўныя тэхналогіі вытворчасці спіральных труб з нержавеючай сталі:
1. Хімічныя элементы:
З-за суровых умоў эксплуатацыі спіральныя трубы маюць адносна высокія патрабаванні да механічных уласцівасцей і каразійнай устойлівасці матэрыялаў. Хімічны склад матэрыялаў павінен быць аптымізаваны і распрацаваны, а ўвесь працэс плаўлення і пракаткі павінен кантралявацца ў дакладнасці. Звядзіце да мінімуму ўтрыманне уключэнняў і шкодных элементаў, такіх як S і P.
2. Апрацоўка:
З-за сумеснага дзеяння дэфармацыйнага ўмацавання, выкліканага распаўсюджваннем дыслакацый і эфекту Баўшынгера, кантралюецца закон змены трываласці трубы.
3. Цеплавая апрацоўка:
Тэрмічная апрацоўка цела трубы для дасягнення найлепшага кантролю структуры і ўласцівасцей, асабліва высокай трываласці і высокай пластычнасці і нізкага рэшткавага напружання.
4. Тэхналогія зваркі:
Для тэхналогіі зваркі HFW, якая ў цяперашні час у асноўным выкарыстоўваецца для нізкавугляродзістай мікралегаванай сталі, неабходна вывучыць аптымальныя параметры працэсу зваркі (такія як напружанне, ток, частата, хуткасць зваркі, вугал фармавання, колькасць экструзіі і г.д.) , а таксама вывучэнне тэхналогіі тэрмічнай апрацоўкі зварнога шва і зварнога шва .
5. Стыковае злучэнне труб:
Грубая труба можа выклікаць лакальнае пашкоджанне падчас выкарыстання, і пашкоджаныя або няспраўныя часткі неабходна адрэзаць, а трубы злучыць зваркай. Традыцыйны метад стыкоўкі звычайна выкарыстоўвае ручную зварку TIG, таму якасць зваркі цяжка кантраляваць.У цяперашні час выкарыстоўваецца цалкам аўтаматычная тэхналогія зваркі.
6. Стыкоўка пліты:
Каб дасягнуць бесперапыннага вытворчасці зварных труб HFW, пласціны спачатку трэба падоўжыць. У сучасных стыковых злучэннях пласцін у асноўным выкарыстоўваюцца такія метады, як TIG, MAG і плазменная зварка. Вывучаецца метад зваркі трэннем з перамешваннем.
7. Новая тэхналогія вытворчасці:
Напрыклад, тэхналогія CVR, якая ўяўляе сабой бесперапынную трубу, вырабленую з трубнай нарыхтоўкі аднолькавых спецыфікацый, награваецца да 940 °C у рэжыме онлайн з дапамогай сярэднечашчыннай індукцыі, і з дапамогай тэрмамеханічнай пракаткі, з аднаго боку, рэалізуецца аптымізацыя або бясшвоўнасць HFW. зварнога шва, а з другога боку, ён рэалізуе зменную таўшчыню сценкі або зменны дыяметр. Акрамя таго, існуе спецыяльная тэхналогія бесперапыннай лазернай зваркі труб з нержавеючай сталі.
Вышэй — гэта ўвядзенне асноўнай тэхналогіі вытворчасці спіральных труб з нержавеючай сталі!