Якія тэхналогіі выкарыстоўваюцца ў працэсе вытворчасці спіральных труб з нержавеючай сталі?
По: mxgy,
Колтюбінг — гэта новы тып нафтавай трубы, якая можа мець даўжыню ў некалькі кіламетраў і можа шматразова згінацца і пластычна дэфармавацца.
Укараненне тэхналогіі вытворчасці спіральных труб з нержавеючай сталі можна падзяліць на наступныя асноўныя працэсы:
1. Хімічныя элементы
З-за суровых умоў эксплуатацыі існуюць высокія патрабаванні да механічных уласцівасцей і каразійнай устойлівасці матэрыялаў для спіральных труб. Для аптымізацыі хімічнага складу матэрыялаў неабходна рэалізаваць дакладны кантроль усяго працэсу плаўкі, пракаткі , і г.д., і звесці да мінімуму ўключэння і S, колькасць шкодных элементаў, такіх як P.
Два, апрацоўка
Пасля таго, як умацаванне, выкліканае такімі фактарамі, як праліферацыя дыслакацый і эфект Баўшынгера, працуюць разам, закон трансфармацыі трываласці трубы кантралюецца.
3. Цеплавая апрацоўка
Труба падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы для дасягнення аптымальнага кантролю структуры і ўласцівасцей, асабліва высокай трываласці і высокай пластычнасці, а таксама нізкага рэшткавага напружання.
4. Тэхналогія зваркі
Для нізкавугляродзістай мікралегаванай сталі ў цяперашні час у асноўным выкарыстоўваецца тэхналогія зваркі HFW, і неабходна вывучыць аптымальныя параметры працэсу зваркі (напрыклад, ток, напружанне, частата, хуткасць зваркі, вугал фармавання, колькасць экструзіі і г.д.), а зварачны шво і тэхналогія тэрмічнай апрацоўкі зварнога шва павінны быць вывучаны.
5. Пласцінка ўсутыч
Каб рэалізаваць бесперапынную вытворчасць зварных труб HFW, пласціны неабходна падоўжыць. У сучасных стыковых злучэннях пласцін у асноўным выкарыстоўваюцца метады TIG, MAG і плазменнай зваркі. У цяперашні час вывучаецца метад зваркі трэннем з перамешваннем.
6. Стык трубы
Падчас выкарыстання спіральная труба можа выклікаць мясцовае пашкоджанне. Пашкоджаныя або няспраўныя часткі неабходна адрэзаць, а трубы злучыць зваркай. Традыцыйны метад стыковачнага злучэння звычайна выкарыстоўвае ручную зварку TIG, і якасць зваркі цяжка кантраляваць. У цяперашні час цалкам выкарыстоўваецца тэхналогія аўтаматычнай зваркі.
7. Новая тэхналогія вытворчасці
Напрыклад, тэхналогія CVR можа выкарыстоўваць бесперапынную трубу той жа спецыфікацыі, награваць яе да 940 ℃ з дапамогай індукцыі сярэдняй частаты, а затым з дапамогай тэрмамеханічнай пракаткі, з аднаго боку, яна можа рэалізаваць аптымізацыю або бясшвоўнасць зварнога шва HFW, і з іншага боку, ён можа рэалізаваць зменную таўшчыню сценкі або зменны дыяметр, акрамя таго, спецыяльную бесперапынную тэхналогію зваркі труб з нержавеючай сталі і гэтак далей.
Якія тэхналогіі выкарыстоўваюцца ў працэсе вытворчасці спіральных труб з нержавеючай сталі?
По: mxgy,
Колтюбінг — гэта новы тып нафтавай трубы, якая можа мець даўжыню ў некалькі кіламетраў і можа шматразова згінацца і пластычна дэфармавацца.
Укараненне тэхналогіі вытворчасці спіральных труб з нержавеючай сталі можна падзяліць на наступныя асноўныя працэсы:
1. Хімічныя элементы
З-за суровых умоў эксплуатацыі існуюць высокія патрабаванні да механічных уласцівасцей і каразійнай устойлівасці матэрыялаў для спіральных труб. Для аптымізацыі хімічнага складу матэрыялаў неабходна рэалізаваць дакладны кантроль усяго працэсу плаўкі, пракаткі , і г.д., і звесці да мінімуму ўключэння і S, колькасць шкодных элементаў, такіх як P.
Два, апрацоўка
Пасля таго, як умацаванне, выкліканае такімі фактарамі, як праліферацыя дыслакацый і эфект Баўшынгера, працуюць разам, закон трансфармацыі трываласці трубы кантралюецца.
3. Цеплавая апрацоўка
Труба падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы для дасягнення аптымальнага кантролю структуры і ўласцівасцей, асабліва высокай трываласці і высокай пластычнасці, а таксама нізкага рэшткавага напружання.
4. Тэхналогія зваркі
Для нізкавугляродзістай мікралегаванай сталі ў цяперашні час у асноўным выкарыстоўваецца тэхналогія зваркі HFW, і неабходна вывучыць аптымальныя параметры працэсу зваркі (напрыклад, ток, напружанне, частата, хуткасць зваркі, вугал фармавання, колькасць экструзіі і г.д.), а зварачны шво і тэхналогія тэрмічнай апрацоўкі зварнога шва павінны быць вывучаны.
5. Пласцінка ўсутыч
Каб рэалізаваць бесперапынную вытворчасць зварных труб HFW, пласціны неабходна падоўжыць. У сучасных стыковых злучэннях пласцін у асноўным выкарыстоўваюцца метады TIG, MAG і плазменнай зваркі. У цяперашні час вывучаецца метад зваркі трэннем з перамешваннем.
6. Стык трубы
Падчас выкарыстання спіральная труба можа выклікаць мясцовае пашкоджанне. Пашкоджаныя або няспраўныя часткі неабходна адрэзаць, а трубы злучыць зваркай. Традыцыйны метад стыковачнага злучэння звычайна выкарыстоўвае ручную зварку TIG, і якасць зваркі цяжка кантраляваць. У цяперашні час цалкам выкарыстоўваецца тэхналогія аўтаматычнай зваркі.
7. Новая тэхналогія вытворчасці
Напрыклад, тэхналогія CVR можа выкарыстоўваць бесперапынную трубу той жа спецыфікацыі, награваць яе да 940 ℃ з дапамогай індукцыі сярэдняй частаты, а затым з дапамогай тэрмамеханічнай пракаткі, з аднаго боку, яна можа рэалізаваць аптымізацыю або бясшвоўнасць зварнога шва HFW, і з іншага боку, ён можа рэалізаваць зменную таўшчыню сценкі або зменны дыяметр, акрамя таго, спецыяльную бесперапынную тэхналогію зваркі труб з нержавеючай сталі і гэтак далей.
